Stretch Cotton Tressen Herstellung nicht Fall Down

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Thermo-Unterwäsche für den Winter deutlich kann “Dekompression”, die letzten zwei Jahre die beliebte Lieblings-Mode-Publikum. Vintage-Thermo-Unterwäsche-Produkte, wird dem warmen Auskleidung mit dünnen Schicht aus Heißschmelzfilm hinzugefügt (gemeinhin als PVC-Kunststoff-Film bekannt) Möglichkeiten, um den Luftwiderstand zu erhöhen, aber leicht zu einer Ausgabe “Rascheln” klingen, wenn das Tragen dieses Produkt, und die Auswirkungen der Belüftung Sex, es wird “Hitzegefühl”, mit statischer Elektrizität. Eine neue Generation von Thermo-Unterwäsche-Produkte, einschließlich Isolationsschicht zwischen Mikrofaser, wenn aus dem System gewebt, so dass sowohl die weiche und bequeme Kleidung und gute thermische Leistung und geringes Gewicht, gute Elastizität, Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Hand Kneten, geschmeidig fühlen keinen Fremdkörpergefühl. Der Mehr Lycra Unterwäsche Stoff, so daß eine vertikale und horizontale elastische Gewebe, gemeinhin als Lycra-Gewebe bekannt, Auskleiden der Kern aus hochelastischen Polymeren.

1. Gewebespezifikationen
Stretch-Baumwolle Schuss nicht nach unten fallen 55% Polyester / 40% Baumwolle / 5% Elasthan, Breite 150 ~ 160 cm, Masse pro Flächeneinheit von 280 ~ 300 G / m2 Baumwolle Lycra Schuss nicht herunterfallen aus 24 zu 28 Anti-Pack Handtuch Maschine Nadel Weben, mit feinem Denier 150D / 288 FDTY Rohstoff für Polyester-Garn terry, 14.8 tex / 40 D Baumwolle Spandex-Garne-Paket für Oberflächen Seide, Spandex-Gehalt von mehr als 5%, hervorragende Elastizität.

2. Prozess
Vorgeformte Stoff bereit → → → → Färben Schneidring und weichen Borsten → Austrocknung → Trocknen → → → Krempelvlies Scher → → komplexe Einstellung.

3. Produktionsprozess

3.1 Stoff bereit
Vorbereitung einschließlich der ursprünglichen Tuch Stoff Inspektion, drehen Tuch (in Chargen, Boxen, Druck), Nähen Kopfmarke.

(1) die ursprüngliche Warenschau
Original Tuch Inspektion umfasst physischen Indikatoren und Aussehen Mängel, benötigt keine Öl Sprung Garne. Allgemeine Probenahmevolumen von 7% zu 9%.

(2) drehen Sie den Stoff
Beim Drehen zu beachten, das Tuch Kanten ordentlich ziehen das Tuch Kopf nicht auslaufen können, tun die Vor-und Nachteile, innerhalb und außerhalb der selben. Da Lixin Färbungsmaschine (ECO38, Eco6) jedes Rohr kann bis zur Aufnahme 220 kg Stoff, so die erforderliche Menge von Punkten wird grau Auto, ein Auto kann zwei montiert werden, jedes Rohr aus Stoff nicht überschreitet 220 kg (8 Stoffballen um).

(3) Oberteil
Naht erfordert glatt, Lichtechtheit, während Sarkozy, Stichdichte im Einklang, keine Leckage Nadel und Nadel springen. Beachten Sie auch, dass, wenn die Nahtgewebespezifikationen, positive und negative Vereinbarung. Zwei Bits Tuch genäht Kopfschnittstelle verschlüsselt werden soll, Verschlüsselung ist 1 ~ 2 cm, um das Auftreten von Färben Tuch aus der Verarbeitung zu verhindern. Wenn zu einem Zylinder verbunden ist Gestrick wird die Aufmerksamkeit auf zwei der Tuch Nadel-Bit ausgerichtet zu ziehen, bevor Sie.

3.2 Voreinstellung
Der Zweck ist es, die bestehenden vorgeformten Falte auf dem Stoff zu eliminieren, erhöhen Stoff Dimensionsstabilität und morphologische Stabilität, um sicherzustellen, dass es nicht leicht herzustellen schwierig Falten zu beseitigen nachfolgende Verarbeitung und Verwaltung, und Terry aufrecht. Prozessüberlieferung Nadel in den Stoff → Kluppenkette (überfüttern 6% ~ 7%) → Heißlufttrockenraum (165 ℃, 50 s) → Kühl Drop-Tuch.

3.3 Scherring
Kreis Tuch Schneidgeschwindigkeit 30 ~ 40 m / min, die Spiralblattgeschwindigkeit 5000 ~ 6 000 m / min, die Spannung ist moderat.

Hinweis:
(1) bei der Regulation der Schermesser, allmählich von groß zu klein, Während der Einstellung der damit beobachteten Nebenwirkungen, die beste Position zu erreichen,.

(2) Nähen Kopf bis dicht, homogenen, Gefängnis, zu minimieren Ich nähe, sonst wird es zerrissen, faltig, oder sogar bilden eine unebene Scheren oder Lappen.

(3) Nachdem das Gewebe, das Gewebe ist nicht Abweichung, nicht haben können Falten oder Eselsohren, um nicht zu Kreisen unebenen oder gebrochen Schere.

(4) Beachten Sie, dass die richtige Menge an Kraftstoff zu dem Spiralschneidwerkzeug, zu viel Kraftstoff verschmutzte Stoffe verschüttet; zu klein, Spiralmesserklinge überhitzt und herunterfahren.

(5) Gelenke durch Kerben, ein Messer sofort tragen, heben und fallen zu fest, aber vorsichtig, nicht verdorben Schere.

Vor (6) in die Maschine, um die Aufmerksamkeit auf die positiven und negativen Stoff zahlen, sollte der Stoff gegen die Scherrichtung in das Gewebe sein, so Terry voll aufrecht.

(7) Gewebespannung sollte moderat sein, Längsspannung zu groß Terry Unterkunft einfach es schwierig zu schneiden, um; Spannung zu klein ist, losen Gewebe auf beiden Seiten, anfällig für Kanten gebrochen.

3.4 Färbung

3.4.1 gefärbten Polyester
Hochtemperatur-Hochdruck-Färben Maschine Färben von Polyester.

Färben Rezept:
Disperse Orange S-IS /% (OMF) 0.475
Verstreut Rubin S-2GFL /% (OMF) 0.19
Verstreut blaue S-2GL /% (OMF) 0.31
Eisessig / (G · Die 1) 0.7
Richtmaschine GS / (G · Die 1) 0.5
Dispergiermittel / (G · Die 1) 0.5
Entfetter / (G · Die 1) 0.5
Flottenverhältnis 1:15
Reduktionsreinigung Rezept / (G · Die 1):
Reduzierung Reinigungsmittel HY01 1
Eisessig 0.5
Flottenverhältnis 1:10
Technologie-Kurve (leicht)

3.4.2 gefärbter Baumwolle Core-spun
Prozess: chemische Materialien → Färben → Fixieren → Waschen → Seifen → Waschen → Trocknen.
Technologie Rezept:
Reactive Red /% (OMF) 0.12
Reactive Yellow /% (OMF) 0.08
Natriumsulfat / (G · Die 1) 30
Soda / (G · Die 1) 20
Dispergiermittel / (G · Die 1) 0.08
Seifenlotion / (G · Die 1) 0.6
Bad Verhältnis / (G · Die 1) 1: 50
Technologie-Kurve (leicht)

3.5 Sophie mehr
Der Zweck ist, weichen Stoff mit einer weichen hinzufügen, glatte Wirkung, kann auch die Elastizität des Gewebes zu verbessern, und die antistatischen Eigenschaften und dergleichen.

Technologie Rezept:
Weichmacher (Changzhou morgen) / (G · Die 1) 0.5
Antistatikmittel (Changzhou morgen) / (G · Die 1) 0.5
Glättungsmittel / (G · Die 1) 0.3
Temperatur bei Raumtemperatur
Zeit / min 10
Flottenverhältnis 1:20

3.6 Austrocknung
Das Gewebe wurde einheitlich in dem Seil gestapelt auf einer vertikalen Welle eines Kreiselentwässerungsmaschine perforiert Käfig, der Käfig Geschwindigkeitsbetrieb, die Feuchtigkeit in dem Material aufgrund der Entfernung der Fliehkraft. Nach dem Baumwollgewebe Komponenten Kreiselentwässerungsmaschine Entwässerungs, Wasserraten in den 30% zu 40%, ist die Verformung Gewebestruktur nicht zu machen.

3.7 Heatset
Oberflächenbelag für Seide Baumwolle Ammoniak Organisation DTY Organisation für Baumwolle und Schußplüsch Samt Lycra nicht in einer Reihe von Färbeverfahren fallen, aufgrund wiederholter mechanischer Einwirkung und wiederholt Stretching, die ursprüngliche Stoffbreite und Spulengeometrie erzeugt Verformung und Kontraktion, oder auch Schräg, durch die Thermofixierung die Formstabilität des Gewebes zu verbessern, verbesserte Anti-Falten-Eigenschaften. Elasthan ist nicht zu hohe Temperatur, daher ist die Wärmeeinstellung Temperatur nicht zu hoch, versuchen, nicht zu überschreiten 160 ℃.

Bedingungen:
Ausrüstung Kleiderclip Stoffaltmaschinen
Temperatur / ℃ 150 ~ 160
Geschwindigkeit / (m · min-1) 45
Überfüttern /% 10
Unter die Maschinenbreite ist 160 ~ 165 cm, Masse pro Flächeneinheit 280 ~ 290 G / m2.

3.8 Borsten
Mit B-Licht Maschine Nadel Borsten Borsten, Geschwindigkeit 15m / min.

Hinweis:
(1) enthält eine bestimmte Menge von Feuchtigkeit auf das Gewebe, um die Reibung zwischen dem Gewebe und der Nadel zu erhöhen, leicht Borsten. Allgemeine Feuchtigkeitsgehalt 15% zu 10% besser geeignet.

(2) vor den Borsten sollten prüfen, ob es Überbleibsel Stoffkanten, Löcher, und ziehen Garn für Verschleißteil, sollte repariert oder entfernt Voraus.

(3) Um Stoffverbindungen glätten, der Rücken zusammen nehmen, mit Dual-Channel-Fest Naht, Naht weniger, nicht die Falten erzeugen.

(4) die Wirkung der Stoffspannung direkt auf die Borsten. Spannung ist zu locker, Schussfaden bewegt sich weg, Gewebe Verformung, was zu einer ungleichmäßigen Borsten. Wenn die Kettenspannung ungleichmäßig, wie ein Zwischenprodukt oder Zwischen lose fest lose Seiten dicht Seiten, die Borsten erzeugen auch Unebenheiten, die Spannung der Spannrolle richtig zu erhöhen, so daß die gesamte Gewebebildungs, sogar Borsten.

(5) die Tiefe der Borsten um zu versuchen, von dunkel zu hell trennen. Weil dunkel gefärbte Flecken auf der offensichtlichen Flusen, und umgekehrt, es sehr offensichtlich ist.

(6) Tuch von unterschiedlicher Größe Spezifikationen Gelenke sollte nicht mehr als 2 Dateien, um zu vermeiden, Kollaps aufgetreten.

3.9 Kardieren
Kardieren Zweck wird Florgewebes errichten Borsten gleichmäßig Scher.

Bedingungen:
Großen Zylinder / (m · min-1) 70
Tuch Geschwindigkeit / (m · min-1) 23
Spannung 1 / ° 50
Spannung 2 / ° 50
Spannung 3 / ° 50
Links Pinsel / mal 12
Richtige Bürste / mal 12

3.10 Scher
Prozess Flachstoffteile zu → → erweiterte Spannmechanismus → Scherwalz → Drop-Tuch Stücke.

Bedingungen:
Geschwindigkeit / (m · min-1) 15
Wind /% 100
Spiralmesserdrehzahl / (r · min-1) 1500
Spiel / Millimeter 2
Spannung / ° 50
Scher Nummer eins

3.11 Vlies
Fleece Prozesse einen entscheidenden Einfluss auf die Produkt Stil spielen. In der Regel der erste Durchgang in der 80 ~ 100 ℃ Dampf so wispy Haar Form, nach wiederholten Walz Fleece, mit einem heißen Wind 90% trocken, Unter kalte Luft, , so dass der Stoff die gleiche Größe und Haarbüschel sauber und ordentlich erscheinen.

Verfahrensbedingungen: Temperatur / ℃ 100, Zeit / min30

Hinweis:
(1) die Dampfmenge für die Bildung von Haarbündel einen erheblichen Einfluss, eine kleine Menge von Dampf, Haar lose und schwer zu Büschel bilden.

(2) Länge Trocknungszeit wirkt sich auch auf die Größe der Büschel und lose, mehr trockenen Tuch, Samt Bündel mehr aufrecht, Weitere dreidimensionalen Sinne.

(3) Die gesamte Vlies in guten oder schlechten Zeiten, um zu gewährleisten, dass der große Trommelwirbel, sonst wird es ungleichmäßig Größe Büschel verursachen oder zu beenden schlecht.

(4) Nach dem Abkühlen auf umgehend entfernen das Tuch von der großen Trommel, und es breiten sich Zeit, um die Bildung von Falten zu vermeiden.

3.12 Komplexe Einstellung
Da der Stoff gefärbt Seil Weg, und nach der Bürste, mechanische Wirkung Kamm, Schere, Rock-und andere Prozesse, der Stoff vertikale und horizontale Strecken schrumpfen, verursacht ungleichmäßige Breite und Querlinien Schräg Phänomen, sollte es sein, komplexe Einstellung.

Verfahrensbedingungen: Temperatur / ℃ 150 ~ 160, Geschwindigkeit / (m · min-1) 45, überfüttern /% 10, der nächste Full-Size-Maschinenbreite ist 160 cm, Masse pro Flächeneinheit von 300 g / m2.

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Was sind die Funktionen der Carding in Spinning?

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Fasern sind die Rohstoffe für die Produkte auf dem Markt. So, Fasern müssen eine Folge von Verarbeitungsgeben. Endprodukte der Verarbeitung kann Garn, Gewebe oder Stoff. Der erste Schritt der Verarbeitung Spinn.

Der Spinnprozess der Naturfaser kann gekrempelt werden, gekämmt oder Rotortypen. Im Allgemeinen, Baumwolle ist eine der am häufigsten verwendeten Ausgangsmaterialien in der ganzen Welt. Das Spinnverfahren von Naturfaser ist völlig verschieden von synthetischen Faser.

Die folgende von Putzerei Prozess wird im Streichverfahren. Putzerei Produkt, das Schoß oder Rutsche wird gekrempelt Silber, nachdem er gekrempelt. Kardenband-Feeds, um Rahmen für die Herstellung gezogen Faserbandaufwickelelements.

Kardieren ist der Prozess, die eine verwickelte Masse von Fasern zu einem filmartigen Bahn durch Arbeiten zwischen zwei eng beieinander vermindert, mit scharfen Drahtspitzen bekleidet relativ bewegenden Oberflächen. Carding spielt eine Schlüsselrolle in der Spinnerei und es wird als das Herz der Spinnerei oder "Schweiß Krempel Hälfte gesponnen wird", rief. Es hat die Bedeutung auf das Endergebnis.

Sowohl kardiert und gekämmt Garn kann gekrempelt werden. Im Folgenden werden die Funktionen der Krempel:
1.Carding ist für die Individualisierung der Faser getan.
2.Parallelisierung der Faser auch durch Kardieren Aktion gemacht.
3.Restlichen Verunreinigungen und Staub werden durch Kardieren Aktion beseitigt.
4.Nissen von Faser auch durch Kardieren Aktion entwirrt.
5.Kurzfasern werden durch Kardieren Aktion beseitigt.
6.Fasermisch wird durch Kardieren Aktion gemacht.
7.Fasern werden durch Kardieren handlungsorientiert.
8.Spanbildung auch durch Kardieren Aktion gemacht.
9.Zu Einrichtungen der nächste Zeichnungsrahmen Aktion ist ein weiterer Funktionen Kardieren.

Die Hauptfunktionen der Karde sind sehr ähnlich zu anderen Bearbeitungsmaschine, während die Form unterscheidet sich von den anderen völlig. Faser Karde unterscheidet sich von Jute Karde. In der Faser Karde in einer Maschine durchgeführt, während Faser muss zwei Karde für Jute Spinnerei geben. Einer ist Brecher Karte und das andere ist Finisher Karte.

Carding wird die nächste Prozesseffizienz und Spinnen beeinflussen.

Silk Air Composite-Layer-Gewirke Produktionsprozess

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Seide gestrickte Produkte nicht nur mit Feuchtigkeit, atmungsaktiv, leicht, Gesundheit und andere Merkmale, und besser als gewebter Seide elastische, Anti-Falten-Beständigkeit und Waschbarkeit.

Gegenwärtig, der Markt ist beliebt Verbundluftschicht Thermo-Unterwäsche aus Baumwolle und Chemiefasern hauptsächlich Rohstoffe, relativ kleinen Seidenmaterial, für die die Entwicklung einer Reihe von komplexen Luftschicht, die Seidengewebe, hauptsächlich aus dem Kernmaterial-Verarbeitungs, Weben, Färben Prozessverbesserung und Innovation Aspekte des Produkts von den Verbrauchern.

1. Pilling-resistent Kernmaterialbearbeitung

Kern gemeinsamen Luftschichtgewebe ohne Anti-Pilling-Behandlung während des Tragens durch Reibung verwendet, statischer Elektrizität und anderen Gründen, das Kernmaterial ist einfach zu bohren, bilden einen Streifen von Seidenfaden, die mit Wirkung ernsthaft beeinträchtigt. In Antwort auf diese Situation, auf der Grundlage der letzten elastisches Netzwerk Verarbeitungstechnologie, zur Durchführung von Anti-Pilling Core-Verarbeitung, aber keinen Einfluss auf die Kernmaterialschrumpfung und locker auf der Grundlage des Kernmaterials durch das Netz als gewöhnliche Faden bessere Bauschigkeit verarbeitet.

Filament Interlacing ist Shuli Luft aus den “Zopf” Abschnitt, wo keine glatten Abschnitt berührt nicht die Weberei, während die nicht eingezahlten Teil des elastischen Fasernetzwerk durch die Luftöffnung, was zu einer besseren flauschig, mit mehr gute warme Wirkung. Interlacing von Stretch-Seide mit guten Zusammenhalt der Poststellennetz verarbeitet, im Rahmen des ordentlichen Kraft, mehrere Strecke ist nicht leicht zu lösen. Sowie geeignete organisatorische Weben, Überwindung der gemeinsamen Kerndraht ist einfach zu Stretch-Samt bohren, Seidenfaden von Mängeln.

2. Weben

Da Seide Textur ziemlich hart, Zähigkeit und Biegefestigkeit, ist anfälliger für Defekte als der Durchschnitt von Garn während des Webens, wie dreieckige Augen, Stoff und anderen Unregelmäßigkeiten. Schwierigkeiten Seidenweberei Strickverfahren, die den Prozess der Spannung steuert, zu leicht zu fallen, es wird zu viel Verschleiß an den Webstuhl Teile verursachen, Öl ist auch leicht Flaum. Durch die ständige Anpassung der Maschine, Vergleich der besten gewählt Weben, die folgenden Luftschicht von Seide gerade beispiels.

ein) Geräteparameter

Modelle: Paddel UP372 Doppel Jacquard-Strickmaschine

Maschinen-Nr: 28-Stift /25.4 Millimeter

Rohrdurchmesser: 762.0 Millimeter (30 “)

Großen: 72 F

b) Materialauswahl

Gewebeoberfläche und die Innenschicht sind ausgewählt 4.4 / 4.9 tex Seide × 2 (40/44 D × 2), der Kern Auswahl 22.2 tex (200 D) Polyester.

c) Threading-Modus

24 F für eine Schleife, der erste 1,4,7 … 22 F Spritze voll in den Ring, Eindringen 4.4 / 4.9 tex × 2 Seide; Abschnitt 2,5,8 … 23 F Wahl Nadel in den ganzen Kreis, entsprechend ausgearbeitet Muster am Spritze Nadel auf × tuck, Eindringen 4.4 / 4.9 tex × 2 Seide; Abschnitt 3,6,9 … 24 F entspricht dem Muster abgefasst × Straffung bei Spritzennadel, Eindringen 22.2 tex Polyester.

d) Muster ausgearbeitet

Seine künstlerische Konzeption in Abbildung 2.

Abbildung 2 Muster ausgearbeitet

Blume Breite 12 vertikale Linien, Blumen hoch wie acht Kurse. Straßenradsport ist 24 Großen, weil die Verwendung von 28-poligen /25.4 mm maschinengewebte, mehr empfindliche Textilien, Stoffmuster, um die Wirkung prominenter zu machen, mit der gleichen Nadel für zwei aufeinander folgende Pin tuck. Polyester allein den ganzen Weg in die und Deckenstraffung in einem Kreis, die Polyester in der Mitte der Bewegung gegen Pilling vermeiden somit reduziert, Pilling. Die Gewebe Ergebnisse in 3.

Abbildung 3 Stoffe positive Wirkung-Diagramm

und) Fadenspannung Anpassung

Da Seide hat eine gute Zähigkeit, Seidenweberei, um die Spannung zu steuern. Spannung zu viel Maschine und Stricknadeln übermäßige Abnutzung verursachen, Auch fallen ab, wenn die Ausgabe der Seidenfaden, Seide allgemeine Spannungsregelung bei 3.92 ~ 5.88 cN entsprechenden. Polyesterfadenspannung so klein wie möglich, die allgemeine Kontrolle 1.96 ~ 2.94 cN entsprechenden.

f) Tuch Anpassung

Beim Weben, Ist die Spannung zu gering Stoff, Tuch leicht zu schweben, in der Regel nicht ein Kreis, sollte Tuch entsprechend erhöht werden Spannung, aber nicht zuviel, zu viel Spannung auf Leinwand anfällig Löcher zu überStoffBildung kein Loch durchsetzen werden.

h) wird mit der Kurvenzylinders eingestellt und Rippschloss

Da Seide hat eine gute Zähigkeit, Weben des Gewebes Oberfläche ist leicht zu Flusen, so um die Spritze und Nadel Platte Dreieck Dreieck mit ihnen anpassen, um Nadel und Spritze und Nadel in den Ring gleichzeitig wählen, diese Seide in Fadenspannung ist relativ stabil, nicht anfällig Loch.

3. Färben und Ausrüsten

Nach Luftschicht-Verbundstoff Weberei, sondern auch nach dem Waschen, Färben, Einstellung und andere Fertig. Wenn eine Seite des Gewebes Färben innen nach außen, um zu vermeiden, Schleifen der Front, Zur Aufrechterhaltung einer positiven und glätten. Mit Säurefarbstoffen, Steuer Zeit und Temperatur Scheuer, Farbechtheit gegenüber drei oder mehr erreichen.

Rückgang der Baumwollpreis Fördert Wachstum Industrie

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Kauf und Speicherrichtlinien werden aus der Arena der Geschichte zurückzieh. Fortschritt der Vermarktlichung naht und Baumwolle Preisverfall stark. Jedoch, Dies stellt auch eine Möglichkeit für die Textil eingereicht. Geschäftsentwicklung der vielen Textilunternehmen in China steigt wieder, während einige Textil-und Kleidungsstücke Aktien aus Rebounds erholt.

Nationalen Kauf und Lagerung Arbeit wird von 31. August beenden. Von Futures-Markt beeinflusst, der Preis der neuen Baumwoll schätzungsweise auf 1500RMB pro Tonnen oder sogar noch niedriger sinken. Dieser Wille profitiert Produktion und Export von Textilindustrie. Und es hat sich gezeigt, der Fall zu sein. Viele Textil-und Kleidungsstücke Aktien anständig erholen, wenn der Baumwollpreis rückläufig.

Seit 19. Juni, Shenyin Wanguo Textilwaren und Bekleidung Index aus gestiegen 1586.65 zu 1842.47, mit einem Wachstum von 16.13%. Unter, dass, Vico Essentials durch gestiegen 80.68%, Anstieg der kumulierten Hangmin Lizenz, Huarun Jinghua und Zhejiang Furun erreicht auch mehr als 40%. Aktien der Xunxing Lizenz, Zhonghe Lizenz, Huafang Textile haben auch mehr als gestiegen 30%.

Aufgrund der gespeicherten Baumwolle Preis sinken, und die Politik der neuen Direktbeihilfe auf Baumwolle, die in durchgeführt wird 2015, die heimischen Textil-Unternehmen weniger ausgeben in Rohstoffe und Gewinne machen einige steigt.

Unter dem Aspekt der Baumwolle die Preise im In-und Ausland, inländischen Textil-Unternehmen haben mehr Wettbewerbsvorteile als ausländische Konkurrenten, wenn Preise für inländische Baumwolle pro Tonne 3000RMB höher als die der importierten Baumwolle (mit 1% Tarife ).

Nach der industriellen Forschung, viele Textilunternehmen derzeit Aufenthalt im pessimistischen Staaten. Es wird vorhergesagt, dass eine Erhöhung Textilunternehmen wird die Produktion und Geschäfts beenden, oder überträgt die Fabriken. Dies wird zu nachteiligen Effekt auf die Veränderung der Baumwollpreis von Blei 2014 zu 2015.

Defekte und Verschwendung in der Wicklung

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In der Wicklung, Transformation Spinnspule Garn Garnspule erfolgt manuell. Dafür, Einige Fehler können in der Wicklung auftreten. Während Arten von Fehlern gefunden werden kann. Im folgenden sind die wichtigsten Mängel in der Wicklung.

Mängel in der Wicklung:
1.Patches sind auf dem Garn gebildet.
2.Falsche Wickelgeschwindigkeit.
3.Fadenspannung unterschiedlicher.
4.Pakete sind verschmutzt.
5.Fadenspule hat falsche Form.
6.Das Garn hat zuviel Knoten.
7.Übermäßige vollen Spule.
8.Setzen bis.
9.Über Läppen.
10.Zwei Wickel.
11.Mischgarnen mit unterschiedlichen Dichte von linearen.
12.Fettig und schmutzig Garn.
13.Schlechte Garn Reinigung und Knurren.

Während der Prozess, Mängel in der Wicklung besorgt sein sollte.

Verschwendung in der Wicklung: In Wicklungsabschnitt, unterschiedlichen Gründen können Streuverluste verursachen. Die folgenden sind die Hauptgründe:
1.Knoten auf Paket
2.Enden werden noch nach der Bindung blieb.
3.Garn abzustreifen.
4.Spule auf der Fadenspule blieb.
5.Kurzen Enden fiel bei Einfädeln.
6.Fettig und schmutzig Garn.
7.Arbeiter Fahrlässigkeit.

Die Größen der Spinnspule und Bruchrate haben großen Einfluss auf die Menge der Verschwendung. Erhöhung der Paketgröße und die Reduzierung der Bruchrate von Garn, Verschwendung in der Wicklung ist gefallen.

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Der Unterschied zwischen Präzisionswicklung und Nichtpräzisionswicklung

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Der Prozess der Übertragung von einem Fadenspinnspule an eine andere geeignete Verpackung wird als Wickel genannt. Entsprechend der Dichte der Packung, Wicklung in Präzision klassifiziert Wicklung und Nicht-Präzisionswicklung.

Präzisionswicklung: Präzisionswicklung ist das Verfahren, das eine sehr dichte Packung, in der maximalen Menge an Garn in einem bestimmten Volumen gespeichert werden, wenn die aufeinanderfolgenden Windungen des Garns auf einem Paket zusammengelegt und in der Nähe und parallel oder produziert fast parallel zueinander.

Eigenschaften der Präzisionswicklung: Präzisionswicklung hat eine Menge von Eigenschaften.
1.Hubbewegung für verwundete das Paket verwendet.
2.Strukturieren oder Raub kann Paket beschädigt.
3.Es enthält mehr Garn.
4.Es hat eine niedrige Stabilität.
5.Es ist schwer und kompakter.
6.Flansch erforderlich sein.
7.Pakete sind dicht.
8.Abwickelvorgangs Rate ist niedrig und Prozess ist härter.
9.Die gewickelten Spule parallel oder nahezu parallel.

Nichtpräzisionswicklung: Das Paket, bestehend aus einzelnen Thread, der auf der Verpackung zu nennenswerten Steigungswinkel und die Schaffung von großen Quereinander gelegt wird, bestimmte Stabilität und eine weniger dichte Packung.

Eigenschaften der Nicht-Präzisionswicklung: Nichtpräzisionswicklung Produkten mit geringer Dichte Paket. Die folgenden sind die Eigenschaften der Nicht-Präzisionswicklung:
1.Nur eine Spule verwendet wird,.
2.Speichern Mindest Garn.
3.Kreuzwinkel führt Wickel.
4.Paket ist weich und weniger kompakt.
5.Mit hoher Stabilität.
6.Geringe Dichte Paket.
7.Angeflanscht ist unnötig.
8.Nicht bereit ist hoch und Prozess ist einfacher.

Unterschied zwischen Präzisionswicklung und Nicht-Präzisionswicklung

Präzisionswicklung Nichtpräzisionswicklung
Die Wunde Spule parallel oder in der Nähe von parallel angeordneten. Die Spule ist über Kreuz gewickelt.
Die Dichte der Packung hoch. Die Dichte der Packung niedrig.
Die Stabilität der Verpackung ist gering. Die Stabilität der Verpackung hoch.
Die nicht bereit ist niedrig und Prozess ist härter. Die nicht bereit ist hoch und Prozess ist einfacher.
Die Garnspule ist hart und kompakter Die Fadenspule ist weich und weniger kompakt.
Die angeflanscht Paket verwendet werden. Das Paket ist nicht notwendig zu bördelnden.
Schwer zu färben, Oberfläche des Garns richtig gefärbt. Leicht zu färben
Prozess ist weniger behaart. Prozess ist haarig.

Nach dem Wickeln, Schären und Schlichten werden verwendet, um einen Strahl zu erzeugen Weber.

Einführung Funktionen der Simplex-Rahmen

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Das Comber wird durch simplex gefolgt. Das Faserband durch die Comber gemacht ist so dick, dass es nicht geeignet ist, um in den Ring zu ernähren Rahmen direkt auf Garn. Dafür, gezogene Band im Voraus behandelt werden müssen. Das Silber wird durch simplex verarbeitet. Dieser Flyer wandelte die dicke gezogene Band in dünne Faserband mit niedriger drehen und produzieren feine Roving, die geeignet ist, um Garn durch die Fütterung in den Ring oder andere produzieren.

Gezogene Band → Kurz Rahmen / Flyer / Simplex → → Roving Roving Ring → Rahmen → Garn

Während des Prozesses gezogene Band eingegeben und Fein Roving ausgegeben. Roving tritt in Ringrahmen zu Garn. Simplex ist bei Ringspinn durch Ringspinnsystem bei der Herstellung verwendet Garne aus Baumwolle.

Funktionen des Simplex-Rahmen: Mit Simplex-Rahmen wie Kardieren oder Kämmen Aktion kann verschiedene Zwecke zu erreichen. Die folgenden sind die Funktionen der Simplex-Rahmen.
1.Aufstecken: Aufstecken ist das erste Ziel der Simplex Rahmenanordnung. Durch die Gatter, kleine Menge des Entwurfs wird der gezogene Band angewendet.
2.Ausarbeitung: Dämpfung der Faserband gezogen erforderliche Menge an Roving sind Erzeugnisse mit der Ausarbeitung. Dicke gezogene Band wird durch die Streckwerk in dünne Roving umgewandelt.
3.Twisting: Kleine Menge von Twist ist in der ausge Stand von Fasern, die durch die Verdrehung eingefügt. Die Höhe der Twist ist sehr gering.
4.Gebäude: Erstellen Sie die Lunte an eine solche Form, die Abwicklung Handling und Transfer zum nächsten Prozess erleichtern Spulen.
5.Wickel: Hergestellt oder verdrillte Vorgarns auf der Spule durch das Wickelverfahren gewickelt. Diese Spule ist mit dem Ringrahmen zuzuführen und diese Spule beschleunigt den nächsten Prozess. So, es ist wichtig,.
6.Ausziehen: Es ist die optionalen Funktionen der Geschwindigkeitsrahmen. Doffen kann manuell oder automatisch durchgeführt werden.
1.Aufstecken: Aufstecken gilt kleine Menge des Entwurfs auf die gezogene Band.
2.Ausarbeitung: Die Redaktionssystem wandelt gezogene Band in dünne Roving.
3.Twisting: Verdrehen fügt kleine Menge Wendung in der ausge Stand von Fasern.
4.Gebäude: Erstellen Sie die Lunte an eine solche Form, die Abwicklung Handling und Transfer zum nächsten Prozess erleichtern Spulen.
5.Wickel: Das Wickelverfahren wickeln die verdrehte Roving auf der Spule.
6.Ausziehen: Abnahme manuell oder automatisch betrieben.

Simplex-Rahmen ist sehr wichtig für Spinnverfahren. Ungeeignete Verfahren können Mängel an Garnen verursachen. So, sollte der Betreiber während des Prozesses sorgfältiger sein. Maschinen-Parameter sollte richtig zur Herstellung spezifischer Zahl Garn eingestellt werden. Richtiger Roving können die Eigenschaften von Garn zu verbessern.

Wie man die Typen von Spinnprozess Bewerte?

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Spinn ist der erste Schritt für die Verarbeitung von textilen Produkten. Der Prozess der Übertragung der Faser zu Garn wird als Spinn genannt. Verschiedene Arten von Spinnverfahren verwendet werden, um Garne herzustellen. Arten von Spinnverfahren jeweils von der Art des Garns.

Arten von Spinnprozess: Verschiedene Arten von Fasern, die verarbeitet werden müssen verschiedene Arten von Spinnprozess. Die folgenden sind die häufigsten verwendeten Arten von Spinnprozess:

Für Stapelgarn:
1.Ringspinn
2.Rotorspinn
3.Reibung Spinning
4.Selbst Twist Spinning
5.Electro-Static Spinning
6.Vortex Spinning
7.Air-Jet-Spinning
8.Twist Weniger Spinning

Für Spinnfilaments Yarn:
1.Nassspinn
2.Trockenspinn
3.Schmelzspinn
4.Bi-Komponenten-Spinning
5.Film Spaltreaktion Spinning

Für Integrierte Multi-Komponenten-Garne:
1.Integrierte Verbundspinnen
2.Abdeckung Spun
3.Selbst Spinnerei
4.Acro dynamische Spinning

Die Funktionen von konventionellen und Technische Textilien

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Textilsektor sollte die Anforderungen erfüllen derzeit. Zu Beginn der Textilherstellung, Mann für die Zivilisation Spinn eben nur. Die ästhetischen und dekorativen Eigenschaften waren die Hauptanforderungen dann. Während die Anforderungen ändern sich mit der Entwicklung der Wissenschaft. Heute, Menschen verlangen, dass Textil sollten die technischen und funktionellen Eigenschaften neben dekorativen und ästhetischen Eigenschaften haben.

Für die Laufzeit von technischen Textilien in der Textilindustrie, Es wird als die folgende Bedeutung:
1.Industrietextilien
2.Hallo-Tech-Textilien
3.Funktionelle Textilien
4.Leistungstextilien
5.Engineering Textilien
6.Invisible Textilien

Technische Textilien ist das Produkt, das die spezifischen Anforderungen erfüllt und wird von den Verbrauchern getrieben.

Funktionen von technischen Textilien:
1.Technische Textilien hat chemische Funktionen wie mechanische Beständigkeit, Verstärkung und Elastizität.
2.Mit Austauschfunktion wie Isolierung, Filtration und Leitfähigkeit.
3.Mit Anti-Staub, Biokompatibilität und andere Funktionalitäten zum Wohnen.
4.Schutzfunktionen wie Brandschutz, Wärmebeständigkeit, chemische oder Atmungsaktivität, usw..

Funktionen der herkömmlichen Textil:
1.Konventionellen Textil wird verwendet, um aus den umliegenden Körper zu schützen.
2.Es wird verwendet, um den Reichtum und Status zeigen.
3.Es ist für die psychologischen Komfort und Bescheidenheit verwendet.
4.Der primäre Grund für Textil wird verwendet, um zu vertuschen Verlegenheit der Menschen.

Herkömmliche Textil erfüllt die Grundvoraussetzung, während technische Textilien ist Hersteller für die Erfüllung der spezifischen Funktionen.

Guangdong Textil und Bekleidung Export leicht rückläufig

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Laut Statistik Zoll, Guangdong Export Textilgarnen, Textilerzeugnisse, Bekleidung und Bekleidungszubehör(nachstehend als Textil- und Bekleidungs ​​bezeichnet )in der ersten Hälfte des 2014 erreicht 121.47 Milliarden RMB, Verringerung von 4.1% verglichen mit der 2013(Folgende Daten werden alle auf im Vergleich zum Jahres-Basis erstellt.). Es gibt einige Hauptmerkmale der Guangdong Textil- und Bekleidungs ​​Export von Januar bis Juni, 2014.

ein. Exporte im Juni den größten Anstieg der 2014.
Die gesamten Exporte von Guangdong ist schwach in diesem Jahr, während das Exportvolumen in den ersten sechs Monaten weniger als zweistellige prozentuale Steigerung gemacht. Das Exportvolumen erreicht 25.76 Milliarden RMB im Juni, Erhöhung von 7.3% auf im Vergleich zum Jahres-Basis. Dies ist die höchste Wachstumsrate seit Dezember 2013, mit einem Ring Wachstumsrate von 15.6%.

b. Allgemeine Handel ist der wichtigste Exportform.
Von Januar bis Juni, Guangdong exportiert völlig 72.9 Milliarden RMB von Textil- und Bekleidungs ​​im allgemeinen Handel, Verringerung von 8.7%. Jedoch, es berücksichtigt 60% der gesamten Textil- und Bekleidungsexporte. An er gleichzeitig, Produkte in der Verarbeitung Handel Weise exportiert erreicht 36.6 Milliarden RMB, Verringerung von 1.5% und einen Anteil von 30.1%. In Bezug auf Menschen mit besonderen Aufsicht des Zoll exportiert, das Exportvolumen entfielen nur 8.1% mit 9.87 Milliarden RMB, Verringerung von 1.8%.

c. Export in die Europäische Union stark zugenommen.
Textil- und Kleidungsstücke aus Guangdong nach Hongkong exportiert, EU und die USA berücksichtigt 62.2% der gesamten Ausfuhren in dieser Linie. Unter, dass, Produkte für die Europäische Union exportiert erreicht 24.06 Milliarden RMB, Erhöhung von 13.3%. Die Exportstatistik von Hongkong, Amerika, die ASEAM und Lateinamerika waren 29.97 Milliarden RMB, 21.53 Milliarden RMB, 10.86 Milliarden RMB und 6.49 Milliarden RMB bzw.. Jedoch, Exporte in diese vier Länder und Regionen verringert.

d. Privatunternehmen und Unternehmen mit ausländischer Beteiligung sind Hauptkräfte der Export.
In der ersten Hälfte des 2014, Export von privaten Unternehmen und ausländisch investierte in Guangdong Unternehmen entfielen 43.4% und 42% des gesamten Exportvolumens auf Textil- und Bekleidungs. So erklärte Unternehmen deckt nur 14.7% mit 17.84 Milliarden RMB.

Baumwollpreis und den Schwellenländern verlangt Rückgang ganze Zeit. Das führt zu ungünstigen Entwicklungsstand der Textil- und Bekleidungsindustrie. Handelsschranken durch China Textilziert und Kleidungsstücke sind auch das Exportgeschäft schwieriger.