डाइंग बुना हुआ कपड़ा की वजह से अपशिष्ट धाराओं के लक्षण

नुक़सान धाराओं या अपशिष्ट की एक बड़ी राशि के दौरान उत्पादन किया जाता है रंगाई बुना हुआ कपड़ा. रंगाई बुना हुआ कपड़ा के विभिन्न क्षेत्र में उत्पादित जल धाराओं पर्यावरण अपवित्र. Desizing, souring, विरंजन, mercerizing, रंगाई, मुद्रण, परिष्करण, धोने और अन्य प्रक्रिया हानिकारक रसायन होते हैं जो अपशिष्ट धाराओं का उत्पादन कर सकते हैं. इसके लिए, अपशिष्ट धाराओं में पर्यावरण के लिए छुट्टी से पहले शुद्ध किया जा करने की जरूरत है.

अपशिष्ट धाराओं के लक्षण: followings के अपशिष्ट धाराओं के लक्षण हैं.

Desizing: साइज माल बुनाई के दौरान यार्न की सतह पर उपयोग किया जाता है. आकार सामग्री को हटाने की प्रक्रिया के कपड़े Desizing के रूप में कहा जाता है फार्म. पानी में संभव प्रदूषक स्टार्च है, ग्लूकोज, सीएमसी, पीवीसी, रेजिन, वसा, और तेल आदि. अपशिष्ट धाराओं उच्च बीओडी है (35-50%).

दस्त: दस्त वस्त्र सामग्री की अशुद्धियों को दूर कर सकते हैं. अपशिष्ट जल NaOH शामिल, Na2CO3, Waxes, ग्रीज़, कपास आदि के टुकड़े. अपशिष्ट जल की प्रकृति दृढ़ता से क्षारीय है, काले रंग, उच्च बीओडी (30%) कुल.

विरंजन: ब्लीचिंग भी ना युक्त अपशिष्ट धाराओं का कारण बनता है, जो वस्त्र सामग्री के प्राकृतिक रंग को दूर कर सकते हैं(0ओसीएल)सीएल, NaOH, CL2, H2O2, Na2O2, एसिड आदि. अपशिष्ट धारा की प्रकृति क्षारीय है, कि (5%) कुल.

Mercerizing: प्रक्रिया फाइबर के भौतिक गुणों में सुधार कर सकते हैं, अपशिष्ट धाराओं का निर्माण. पानी में प्रदूषक NaOH है, H2SO4, Na2CO3 आदि. अपशिष्ट जल की प्रकृति दृढ़ता से क्षारीय है, कि (से भी कम 1%).

रंगाई: प्रक्रिया बेकार पानी की एक बड़ी संख्या में उत्पादन कर सकते हैं. संभव प्रदूषक रंगों के विभिन्न प्रकार है, लवण, एसिड, क्षारविशिष्ट, साबुन और डिटर्जेंट आदि. अपशिष्ट धाराओं की प्रकृति दृढ़ता से रंग का है, निष्पक्ष बीओएस (6%) कुल.

मुद्रण: मुद्रण योग्य डिजाइन के केरियास प्रकार रूपों. संभव प्रदूषक रंग है, पिगमेंट, मसूड़ों, तेलों, एसिड, विभिन्न लवण और अन्य सहायक. अपशिष्ट जल अत्यधिक रंग का है, तेल उपस्थिति, कि (6 तक 10%) कुल.

फिनिशिंग: पानी में संभव प्रदूषक स्टार्च के निशान है, रेजिन, नैतिकता, और stiffeners आदि. अपशिष्ट जल की प्रकृति कम बीओडी है (2 तक 4%) कुल.

बहि: स्रावी उपचार संयंत्र (ईटीएफ) नुक़सान धाराओं के प्रभाव से पर्यावरण की रक्षा के लिए स्थापित किया जाना चाहिए.

उद्देश्य और डाइंग बुना वस्त्रों के लिए घुमावदार शीतल की आवश्यकताएँ

रंगाई बुना हुआ कपड़ा काफी खास है. बुना हुआ कपड़ा पैक किया गया है के बाद से पैक किया जाना चाहिए. शीतल ट्यूब या प्लास्टिक ट्यूब वसंत के लिए कागज शंकु से स्थानांतरण बुना हुआ कपड़ा समापन. विभिन्न मशीनों घुमावदार नरम समापन खंड के लिए उपयोग किया जाता है. रंगाई की प्रक्रिया पर प्रभाव होने के विभिन्न मापदंडों सीधे बनाए रखा जाना चाहिए.

शीतल रंगाई के लिए धागा तैयार करने के लिए पहला कदम है जो घुमावदार धागा रंगाई उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है.

निम्नलिखित उद्देश्यों नरम समापन खंड के दौरान प्राप्त की जानी चाहिए

मुलायम पैकेज बनाना (घनत्व के बीच झूठ चाहिए 0.300 और 0.350 ग्राम / सीसी
वसंत ट्यूब या प्लास्टिक की ट्यूब से कोन से यार्न के हस्तांतरण
सुविधाओं के लिए सूत से मुक्त शंकु बनाने अगली प्रक्रिया
पैकेज का घनत्व कम
पैकेज से अवांछित सामग्री हटा रहा है
सुविधाएं batching ऑपरेशन

मुलायम घुमावदार की आवश्यकताएँ: विभिन्न मापदंडों धागा रंगाई के लिए सबसे अच्छा है जो पैकेज की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए. followings के नरम घुमावदार की आवश्यकताएं.

घनत्व के बीच स्थित है 0.30 और 0.35 ग्राम / सीसी
घुमावदार धागा गिनती के आधार पर है.
यार्न के तनाव सख्ती से रखा जाना चाहिए. अधिक तनाव पैकेज कठिन बना देता है और कम तनाव पैकेज मुलायम बनाता है. पैकेज की मृदुता बेहतर रंगाई के लिए स्वीकार्य होना चाहिए.
घुमावदार फर्श साफ और स्वच्छ रखा जाना चाहिए.
घुमावदार पैरामीटर अलग धागा गिनती के लिए बुद्धिमानी से सेट किया जाना चाहिए.
अधिक तनाव कठिन यार्न और कम तनाव नरम पैकेज बनाने के लिए कर सकते हैं. कि तनाव के लिए सही होने चाहिए.

बुना हुआ कपड़ा रंगाई सहायक आम गुणवत्ता की समस्या का चयन

1. अयोग्य रंग स्थिरता
प्रकाश स्थिरता के लिए रंग स्थिरता, वाशिंग स्थिरता, पसीना स्थिरता, स्थिरता मलाई, चीन को खोलने के लिए स्थिरता, इस्त्री स्थिरता, इन स्थिरता डाई संरचनात्मक प्रदर्शन झूठ, लेकिन यह भी फाइबर के साथ, बारीकी से एकाग्रता से संबंधित रंजक, रंगाई और परिष्करण प्रक्रियाओं, बाह्य परिस्थितियों, इसलिए चाहे लक्ष्य रंग स्थिरता, कुंजी डाई चुनने के लिए है, रंगाई और सहायक अनुप्रयोगों द्वारा पीछा.

प्रणाली परमिट रंगाई जब रंगों आधारित होना चाहिए, फाइबर और ग्राहक संकेतक डाई additives कि मदद उचित आश्वासन, कुछ शर्तों के तहत, जहाँ तक संभव हो जमीन डाई स्थिरता फाइबर पर यह पूरी तरह से तय करने के लिए. Additives के लिए, पहले, एक अच्छा विकल्प और समर्थक डाई लेवलिंग एजेंट, डाई धीरे धीरे और समान, पूरी तरह से रंगाई फाइबर; दूसरा, प्लस एक chelating एजेंट पानी चल रंग से रंग और धातु आयनों काबू पाने के लिए, और पानी में डाई का hydrolytic गतिविधि को कम; तृतीय, अच्छा soaping चयन, नेट चल रंग के लिए जाना, और फिर से दाग कपड़े विरोधी चल;; चौथे उपयुक्त लगानेवाला चयन करने के लिए है, मौजूदा उच्च बनाने की क्रिया स्थिरता, स्थिरता के बाहर सूरज स्थिरता soaping के लिए कोई आदर्श लगानेवाला है, पसीना स्थिरता पतन, स्थिरता मलाई संकेतक, आदि. से चुनने के लिए उत्कृष्ट लगानेवाला हैं.

2. भंगुर क्षति
भंगुर क्षति के कारण अनुचित हैंडलिंग और नुकसान या भी भंगुर बाहरी छेद और अन्य कारणों के कारण अन्य प्रक्रियाओं के लिए ऑक्सीजन विरंजन से पहले लाभ में एक मजबूत गिरावट दर्ज की गई, कारणों रंगाई के कारण भंगुर क्षति के दो प्रकार के आम तौर पर कर रहे हैं, ऐसा ही एक सल्फर काले डाई विरोधी भंगुर एजेंट सुधार की आवश्यकता के कारण के रूप में भंगुर क्षति है, साथ ही रंगाई वैट रंजक और मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट मजबूत कम करने एजेंट के रूप में, ऐसे तंतुओं को नुकसान के रूप में भंगुर; दूसरे चरण या अनुचित रंगाई और एसिड के साथ चरणों, और एसिटिक एसिड आम तौर पर प्रयोग किया जाता है, और वर्तमान में कुछ वैकल्पिक एसिड के बाजार में आपूर्ति पर, BASF है मजबूत कार्बनिक अम्ल बफर की तरह इन वैकल्पिक एसिड की कुछ, सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, फास्फोरिक अम्ल, और एसिटिक एसिड से भी बेहतर प्रदर्शन, रासायनिक कंपनी Ningbo Runhe बफर एसिड भी सच है कि इन बफर एसिटिक एसिड होता है, लेकिन यह भी कमियों की कुछ सुधार करने के लिए (ऐसे हिमनदों एसिटिक एसिड सर्दियों असुविधाजनक उपयोग करने के लिए के रूप में, महान स्वाद उत्तेजक, अवशिष्ट अम्लता, ऐसे सीए के रूप में पानी में और धातु आयनों +2 मिलीग्राम +2) अंधेरा छाया के संयोजन के कारण कपड़े में रहना विल्ट आदि. आदि). H2SO4 साथ कुछ, एचसीएल, H3PO4 और अन्य वैकल्पिक एसिड, रंगाई छाया में ही नहीं कारण परिवर्तन, संक्षारक प्रभाव के लिए रंगाई और परिष्करण उपकरणों और पंपों, लेकिन दौरान और एसिड के अवशेष के बाद भी अम्लीय परिस्थितियों में कपड़े नुकसान भंगुर पैदा कर सकता है.

3. रिंकल अनुच्छेद
झुर्रियों उपकरण कारणों में से मुख्य रूप से उत्पन्न कर रहे हैं, स्थापित कर दिया कपड़ा की राशि स्नान अनुपात और प्रसंस्करण संचालन कारणों से और अन्य कारणों का कारण बनता है, कपड़े घुड़सवार उपकरणों की राशि, पंप शक्ति और कपड़े के तनाव और कपड़े के बीच दबाव और घर्षण प्रभावित कपड़े कपड़ा उदासी हैं; स्नान अनुपात कैनवास की उदासी का आकार को प्रभावित करेगा; प्रक्रिया के संचालन के लिए बहुत ज्यादा कपड़े चल फोम additives और प्रक्रिया स्किड हीटिंग की वजह से और ठंडा आपरेशन ठंडा और गर्म घटना घटना के ठीक झुर्रियों का कारण होगा प्रकट होता है . वर्तमान स्नान स्नेहन शिकन एजेंट, स्नान खजाना, स्नान सॉफ़्नर घटना के ठीक झुर्रियाँ सुधार कर सकते हैं, लेकिन डिवाइस सुधार नहीं होता है, गरीब प्रक्रिया नियंत्रण, प्लस अकेले स्नान स्नेहक पूरी तरह से उत्पादन के ठीक झुर्रियों से बचने नहीं कर सकते.

4. पवन भारत
एयर इंडिया additives के साथ क्या कुछ किया है, चाबी अपने स्वयं के प्रदर्शन डाई करने के लिए है (एसिड प्रतिरोध) और पीएच के साथ कपड़े, इतने पर एसिड गैस हवा नमी और, जैसे प्रत्यक्ष रंजक फास्ट फ़िरोज़ा नीले जीसी, chrysophenine जी, आदि. पवन और भारत के लिए प्रवण खट्टा गैस के मामले में; फ़िरोज़ा नीले के.एन. जी में गतिविधि, शानदार नारंगी एक्स जीएन और अन्य पीएच संवेदनशील और हवा की भारत पर निर्माण करने के लिए आसान; ऐसे में पीला RGFL रूप रंगों बेस के प्रति संवेदनशील, लेकिन यह भी आसान पवन इंडिया का उत्पादन करने के लिए . सहायता के लिए, मध्यम और = पीएच के रूप में कपड़ा बनाने के लिए क्या करना चाहिए 7. इसलिए, ध्यान भी नस्ल और चाहिए जब एसिड और कुर्सियां, जहाँ तक हिमनदों एसिटिक एसिड या कार्बनिक अम्ल प्रतिस्थापन के साथ संभव के रूप में, H2SO4 युक्त एसिड स्थानापन्न कभी नहीं कर सकते, एचसीएल और अन्य मजबूत अकार्बनिक एसिड, Cheung साथ कुर्सियां ​​भी संभव कुछ जितना कम करने के लिए चयन.

5. रंग के फूल (सहित रंग, रंग नमूना मेल नहीं खाता, आदि)
फूल रंग रंगाई की प्रक्रिया सबसे आम है, सबसे आम गुणवत्ता की समस्या, कारण होते हैं:
(1) प्रक्रिया मुद्दों के विकास और संचालन: एक अनुचित या अनुचित आपरेशन फूल रंग का निर्माण करने के लिए तकनीक विकसित.
(2) उपकरण समस्याओं: ओवन के तापमान के अंदर फैलाने डाई पॉलिएस्टर गर्मी सेटिंग मशीन रंग रंग के फूलों का उत्पादन करने के लिए भी आसान बदलता है, सारंग रस्सी पंप बिजली की कमी भी रंगीन फूलों का कारण.
(3) डाई समस्या: डाई एकत्रीकरण का खतरा, गरीब विलेयता, गरीब अनुकूलता, तापमान, पीएच बहुत संवेदनशील है और रंग के फूल रंग का निर्माण करने के लिए आसान कर रहे हैं. रिएक्टिव फ़िरोज़ा नीले के.एन. आर रंगीन फूलों का उत्पादन करने के रूप में आसान.
(4) पानी की गुणवत्ता की समस्याओं: गरीब जल की गुणवत्ता, डाई और धातु आयनों या संक्षेपण फूल रंग की वजह से रंगों और अशुद्धियों के कारण, हल्के रंग, रंग घटना की तरह मेल नहीं खाता.

रंगीन फूलों के साथ समस्या मुख्य रूप व्याप्ति डेरिवेटिव से संबंधित हैं, एजेंटों को समतल, chelating dispersant, काफी पैठ मर्मज्ञ पीएच मूल्य नियंत्रण एजेंटों, आसानी से असमान रंग डाई प्रवेश फूलों का नेतृत्व कर सकेगी, इस तरह के आकस्मिक कपास रंगाई के रूप में, पनीर रंगाई प्रभाव, भारी कपड़े रंगाई, व्याप्ति नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, और कुछ ही प्रामाणिक कारखाना व्याप्ति JFC मानना, लेकिन खाते में बादल बिंदु JFC ही नहीं लिया 38-42 ℃, से अधिक 42 ℃, अपनी पैठ बल इसे बाहर खेलने के लिए, गुणवत्ता की समस्या का कारण होगा. पॉलिएस्टर के साथ वहाँ leveler, ऊन के साथ कपास, इस्तेमाल किया नायलॉन, ऐक्रेलिक लेवलिंग एजेंट के सभी प्रकार के साथ, और गुणवत्ता असमान है, ठगिनी चयन खाते में डाई solubilization dispersing के प्रभाव रखना चाहिए, माइग्रेशन प्रभाव retarding, मदद असमस या पानी में धातु आयनों के complexation, और खाते विभिन्न कारकों को ध्यान में रखना चाहिए जो पीएच प्रयोज्यता, फोम और रंग की दर पर अन्य प्रभाव. फूलों के रंग में सुधार करने के लिए leveler, रंग बिंदु और इतना योगदान, कुछ पौधों एन सिर्फ समाधान प्रसार एजेंट leveler, लेकिन प्रतिरोधी एक उच्च तापमान पर एजेंटों एन के प्रसार बहुत कम अपने एकीकृत भूमिका रंजक नहीं सोचा था; संयंत्र चयन nonionic surfactants उपयुक्त नहीं हैं, खुद को कपड़े में बासना पदार्थ या तंत्र से adsorbed डाई उपजी बादल बिंदु nonionic surfactant से अधिक में जिसके परिणामस्वरूप, लेकिन कारण गुणवत्ता की समस्या. गुणवत्ता chelating dispersant लेवलिंग समस्याओं से संबंधित हैं, वर्तमान जल की गुणवत्ता में बदतर हो रही है, chelating dispersant लेवलिंग अधिक ध्यान मदद चाहिए. पीएच नियंत्रण समस्या को बहुत गंभीरता से संयंत्र की एक समस्या है, पीएच और कुछ पौधों दाग प्रत्येक सिलेंडर के लिए ही नहीं हैं, गुणवत्ता के विभिन्न एसिड प्रतिस्थापन का उपयोग कर कुछ पौधों के साथ, ऐसे फॉस्फेट युक्त के रूप में, पीएच फॉस्फेट तीन आयनीकरण हैं एक समान पीएच को नियंत्रित करने के लिए कैसे में मतभेद हैं: कुछ पौधों का उपयोग पीएच पर्ची एजेंट, पीएच और पर्ची एजेंटों के बीच उत्पन्न तापमान और समय के बीच संबंध काबू करने के लिए नहीं बल्कि इस तरह के रूप में, प्रश्न का पीएच नियंत्रण, इतना है कि फूल का रंग, रंग की घटना का उत्पादन जारी.

6. रंग बिंदु (सफेद बिंदु सहित)
उत्पन्न कई रंग अंक हैं कारण, जैसे सफेद धब्बे के रूप में, गैर परिपक्व कपास हो सकता है डाई के कारण नहीं है, यह स्थानीय सोडा राख और अन्य ठोस छड़ी और कपड़ा डाई करने के लिए नहीं अन्य कारणों की वजह से हो सकता है. रंग बिंदु मुख्य कारण है:
(1) अनुचित चुनाव डाई: डाई कणों गाढ़ा रंग बिंदु का उत्पादन करने के लिए बहुत बड़ी है या आसान कर रहे हैं;
(2) भंग एक डाई प्रदर्शन: डाई रंग मुद्दे पर चिपके से कपड़े में डाई भंग नहीं;
(3) पानी की गुणवत्ता खराब है: गरीब जल की गुणवत्ता डाई संक्षेपण के कारण;
(4) एक शुद्ध बिना डिवाइस: स्वैप कारण रंग बिंदु के तहत राल जैसा पदार्थ का वैट;
(5) सहायक कारण: रंगाई auxiliaries में कभी कभी डाई रंग बिंदु लेकिन समूहन का उत्पादन करने के लिए प्रेरित; बहुत ज्यादा फोम एड्स, एक रंगीन डाई बंधन बुलबुले के साथ फोम रंग बिंदु बनाने के लिए कपड़े के लिए छड़ी; additives और रंगों के कपड़े के लिए डिवाइस लाठी के साथ संयुक्त वेग, और agglutinates कपड़े की वजह से डुबकी का रंग बिंदु पर डिवाइस बंद हो जाएगा.

बुना हुआ कपड़ा छपाई और रंगाई प्रवेश स्तर के ज्ञान के बारे में

Knitted fabric printing definition:
The various colors of dye or paint made ​​of paste, applicator printed on the fabric pattern into the process, generally known as textile printing. Processing means for the completion of textile printing and the use of, Pan said printing process (printing is the use of printing paste containing the original delivery role, so that the dye or paint printed on the fabric into a flower pattern in the process).

Textile printing processes include:
Carving and flower patterns produced version, मुद्रण (proofing, paste modulation, printed pattern) after treatment in three parts. Detail, including both: graphic design, printing process selection, carving choice spendthrift carving (or flower plate production), imitation color proofing, paste modulation, fabric prepress processing (such as adding white, pre-shrinking, stenter , weft, dye etc.), मुद्रण, steaming or baking, washing plus soft and so on.

Difference dyeing and printing

The same principle of dyeing and printing dye and fiber combination; required for dye fixation external environment (यानी, the process conditions) the same; same request with the fastness. तथापि, in the printing of a color is applied only to the spendthrift sculptured spreads part of the fabric, properly processed, complete the process of dyeing fibers dye in the fabric have one or more color prints, so printing is a partial dyeing.

1, different media: water stain in general, printing paste generally have to add more paste to thicken and prevent infiltration of patterns;

2, dye concentration different: whether with dip dyeing, jigger, or tie-dye, the dye concentration is not high, the concentration of the dye printing paste is often high (due to the partial rationing, and dye transfer from the slurry to the fabric rate, the coloring is not high), need to add a co-solvent, urea, alcohol, आदि;

3, the fixing process is different: after printing to prevent bleeding of the dye, drying the paste film are required, the fixation of the dye to the printing by steaming, baking and other post-treatment to improve the diffusion of the dye, the final dyed fibers

4, to choose a different dyes: dyes suitable for dyeing may not apply to printing, similar reasoning applies to printing dyes do not necessarily apply to stain. As a reactive dye staining is available but not high solubility phenomenon highly colored points for printing color unevenness; Another example of a trend in the reduction of vat dyes large but slow reduction rate, and the steaming time and is easy to produce offshoot reaction, printing can not be but stained with a dry cylinder reduction, low temperature dyeing; Again the reaction rate is too fast under a high-temperature reactive dyes, highly uneven dyeing, and printing is available and more appropriate. Sometimes with a special stamp printing dyes, dye selectively;

5, to fight the case and process different materials: Requires little fight in recent fight, fight with a selected process conditions and staining Ingredient, while printing, often use different types of dyes, conducted jointly with the paste printing or printing, such as direct printing + anti / pull printing, as a calico paint on both active, as well as reduction, आदि;

6 different requirements for semi-finished products, calico high pre-treatment requirements:
एक, semi-finished products for hair calico efficiency and barium values ​​demanding, requiring uniform instantaneous capillary effect and good capillary effect, namely uniform and fast surface finish of the fabric also higher;
बी, semi-finished products for printing skew, width shrinkage and demanding, especially printed plaid, circles, stripes, squares, आदि, and can be dyed after staining the whole;
ग, different requirements for fabric: Printed fabric dyeing than hiding better, and spend more full blocks covering more chaotic the finer the better, but not dyed, printed fabric on fabric selection so critical as dyeing high.

Knitted fabric printing method

Divided by technology: direct printing, discharge printing, resist printing, anti-paste printing

By equipment of:

पहले, type edition printing
Type edition printing advantages:
1, लचीला, easy carving, suitable for small batch production
2, pattern size, chromatic unrestricted, gaudy printed products.
नुकसान:
1, stamped outline is not clear enough, the pattern due to the fine;
2, printed straight (bar) registering the pattern, no measures are taken can not be printed hollow circular pattern;
3, chromatic spend more difficult;
4, low labor productivity.

दूसरा, copper roll printing
Roller printing is pulling flowers engraved on copper spendthrift, storage in the recessed portion spendthrift paste, paste printing process is transferred to the fabric.
लाभ: clear pattern, rich layers, high production efficiency, speed up to 100 एम / मिनट.
Cons: limited chromatic printing, unit size of the pattern and fabric width is limited; spendthrift pattern printed by the first printing on fabric extrusion, resulting in mass color affect color vividness, और (due to compression) color not full; fabric by tension, suitable for light books and deformation fabric printing. 70s roller printing machine is the widely used printing equipment, is now gradually being replaced by screen printing.

तृतीय, screen printing
1, flat screen printing: screen frame is first prepared in a pattern on the screen frame where the mesh was hollow, no pattern of the mesh smear. When printing paste was printed onto fabric and mesh scratched up.
There are flat screen printing machine from the degree of automation
(1) manual – Box-action hand platen (of course there are semi-automatic type);
लाभ: Flower back, trapping unrestricted pattern outline a clear, rich and gaudy colors, fabric tension by small, suitable for small batch production.
नुकसान: large area, high labor intensity, low productivity, flower, uneven squeegee, then printed version is a common flaw, and straight, Montreal and other patterns can not accept version.
आवेदन: used for fabrics, garments and pieces printed, knitted printing.
(2) automatic flat screen printing machine – cloth-action.
Printing Process: cloth travel guide – the conduction band to stop running – Screen decline – squeegee – screen upgrade – reincarnation
Pros: small footprint and labor intensity, trapping more and spend unlimited back, the color is more nuanced, fabric by little tension.
नुकसान: Similar to frame acting, the printing type is restricted.
आवेदन: suitable for small volume, विविधता, easily deformed, light book upscale fabric, used for printing sheets, रेशम, बुना हुआ कपड़ा.

2, rotary screen printing machine
The flat screen be made ​​of a cylindrical screen printing on continuous operation with a roller printing features.
लाभ: high efficiency, low labor intensity, आसान आपरेशन, small footprint, multi-color printing, color was not as gaudy degree heat platen screen printing, but better than the drum, flowers and flat screen flexible back though, but better than the big drum, no contact with the printed version of the drum as a problem.
नुकसान: subject to certain restrictions flower printing, roller printing pattern level is better, especially printed moire effects, color transition difficulties, high nickel net cost.

चौथा, transfer printing
Printing with the dye ink printed on paper made​​, the pattern was printed on paper (referred to as transfer paper); positive after the transfer paper is printed on the front fabric with the close fit at a certain temperature, pressure, squeezing a certain time, so that the dye sublimation transfer paper on the dyed fabric to be printed up, which is called sublimation thermal transfer method or the transfer method.
लाभ: transfer paper for long-term storage, you can always transfer as needed, to facilitate the production, do small batches (tens of meters can be made​​), product defects rarely printing on fabric prepress requirements low, due to the need to deal , colorful patterns, levels, and can significantly Photos prototype.

नुकसान: fiber used dyes narrow range, a large number of current use is mainly polyester fabric dyes on heat transfer, and applies mostly low temperature disperse low sublimation fastness, color yield are all too apparent color.

Fifth, multicolor printing dye leaching method
Rationale: When the dye solution before absorption of water or a color of the fabric, will be able to produce “anti-pollution effects,” leaving another color dye stain blocking solution. Using this principle, different color dye can be sprayed on the fabric, although the patched-color mixing these colors the dye, but the color of the fabric, but there are different dye from the fabric coming down, mostly single topped to color, is also part of two colors mixed colors, resulting in the formation of color patterns….

बुना हुआ कपड़ा के श्रेणियाँ

बुनाई का मतलब है कि यार्न चक्र के आगे झुकना बनाने के लिए सुइयों का उपयोग, गुच्छन और कपड़ा में ओवरलैपिंग. बीच का अंतर बुना हुआ कपड़ा और झालर कपड़े है कि वस्त्र उद्योग में यार्न की अलग संरचना. The categories of knitted fabrics are classified into weft बुना हुआ कपड़ा and warp knitted fabric. क्षण के लिए, बुना हुआ कपड़ा व्यापक रूप से कपड़े कपड़े के लिए उपयोग किया जा रहा, आंतरिक वस्त्रों और वस्त्र घर, ग्राहकों द्वारा स्वागत किया.

कपड़ा बुना हुआ कपड़ा कम लचीला पॉलिएस्टर रेशम से बना है, पॉलियामाइड यार्न, कपास यार्न, ऊन यार्न, आदि. सादा सिलाई अपनाने, सादा सिलाई बदलते, सादे रिब सिलाई, गूंथ सादे रिब सिलाई, jacquard सिलाई, टेरी सिलाई. The fabric is knitted by using weft knitting machine. बाने से बुना हुआ कपड़ा विभिन्न श्रेणियों, अच्छा लचीलापन और तानाना, कोमलता, स्थिरता और बढ़ती प्रतिरोध, मजबूत भावना. यह धो सकते है और जल्दी सूख जा सकता है. तथापि, बाने से बुना हुआ कपड़ा बुरा hygroscopicity है. टेक्सटाइल काफी कुरकुरा नहीं है.

1.बुना हुआ कपड़ा पॉलिएस्टर: बुना हुआ कपड़ा पॉलिएस्टर विभिन्न रंग है, सौंदर्य, सामंजस्यपूर्ण रंग झुकने, तंग और ठोस बनावट, स्पष्ट बुनाई अनाज, मजबूत भावना. फैंसी सूट की शैली ऊन कपड़े के समान है. कपड़े मुख्य रूप से कपड़े के लिए प्रयोग किया जाता है, सूट, कोट, स्कर्ट और बच्चों के कपड़े.
2.बुना हुआ पॉलिएस्टर श्रम कपड़े: बुना हुआ पॉलिएस्टर श्रम कपड़े तंग और ठोस बनावट है, अच्छा स्थिरता और प्रतिरोध पहने, लचीलापन. यह स्पानडेक्स के साथ जींस में बुना हुआ जा सकता है, अच्छा लचीलापन होने. यह मुख्य रूप से पतलून के लिए प्रयोग किया जाता है.
3.बुना हुआ पॉलिएस्टर बाती कपड़े: कपड़े स्पष्ट नतोन्नतोदर है, ठोस भावनाओं, अच्छा लचीलापन और गर्मी प्रतिधारण. यह कपड़े के लिए आदर्श सामग्री है, सूट, कोट, स्कर्ट और बच्चों के कपड़े.
4.बुना हुआ पॉलिएस्टर सूती कपड़े: बुना हुआ पॉलिएस्टर सूती कपड़े शर्ट के लिए कच्चे माल के रूप में प्रयोग किया जाता है, जैकेट, और खेल पहनता है. कपड़े कुरकुरा है, क्रीज प्रतिरोध, स्थिरता और घर्षण प्रतिरोध. चेहरा अगले त्वचा को सहज महसूस करने के लिए नमी अवशोषण और breathability है.
5.बुना हुआ नकली फर के कपड़े: कपड़े ठोस लग रहा है, कोमलता, अच्छा गर्मी प्रतिधारण. यह मुख्य रूप से कोट के लिए प्रयोग किया जाता है, अस्तर, गर्दन और टोपियां.

बुनाई कपड़े परिचय

बुनाई कपड़े नरम बनावट है, hygroscopicity, breathability, अच्छा लोच और बढ़ाव. बुनाई कपड़े का उपयोग कर लोगों को सहज महसूस कर सकते हैं, करीब है और शो शरीर की अवस्था पूरी तरह से. वर्तमान में वस्त्र बुनाई विभिन्न रंग है. अलग बनावट प्रभाव और कार्यों के साथ नए प्रकार के वस्त्र बुनाई विकसित किया गया है, अभूतपूर्व संवेदी और दृश्य भावना लाने.

वस्त्रों की बुनाई श्रेणियाँ:
Acetel फाइबर: Acetel फाइबर रेशम के रूप में एक ही विशेषताओं है. Acetel फाइबर उज्ज्वल चमक है, रंग, अच्छा drapability और भावनाओं. Acetel फाइबर से बने वस्त्र बुनाई अपने फिसलन महसूस करने के लिए उपभोक्ताओं ने स्वागत किया है, अच्छा hygroscopicity और breathability, हल्के वजन, कम नमी पाने और विरोधी स्थैतिक बिजली.
मॉडल फाइबर: मॉडल फाइबर एक नए प्रकार के पर्यावरण अनुकूल फाइबर है, कपास के आराम के साथ संयोजन, रेयान की drapability, पॉलिएस्टर और भावनाओं की ताकत. यहां तक ​​कि कोमलता कर सकते हैं और मोडल फाइबर के लिए कई बार धोया जाता है जब उज्ज्वल चमक बनाए रखा जाना. का उपयोग करके मोडल फाइबर और स्पैन्डेक्स से बना एक या दो कपड़ा बुनाई परिपत्र बुनाई मशीन फिसलन भावनाओं है, कोमलता, लोच, उज्ज्वल चमक, hygroscopicity और breathability. कपड़े के बने कपड़े शरीर की अवस्था दिखा सकते हैं, सेक्सी और आकर्षक महिला के शरीर पूरी तरह से. यह उच्च ग्रेड बुना हुआ कपड़े के लिए कच्चा माल है.
Overtwisted कंघी यार्न: Overtwisted कंघी धागे से बने वस्त्रों बुनाई यार्न की भावनाओं है, ठंडक, hygroscopicity. अन्यथा, स्थिर आकार और अच्छा पहनने प्रतिरोध किया overtwisted, उच्च ग्रेड व्यवसाय attires और आरामदायक कपड़े के लिए आदर्श कपड़े की जा रही है.
Coolmax फाइबर: Coolmax फाइबर पसीना सुखाया जा सकता है कि इतने कपड़े की सतह की गतिविधियों की वजह से पसीना बाहर निकालने के जो चार खांचे है. Coolmax फाइबर और कपास फाइबर का बना बुना हुआ कपड़ा अच्छा नमी चालकता, व्यापक रूप से टी शर्ट और खेल शर्ट के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग.
Lyocell फाइबर: Lyocell फाइबर से बने वस्त्र बुनाई, Tencel और स्पैन्डेक्स नरम बनावट है, चिकनी सतह और अच्छा लोच. यह स्ट्रेट जैकेट के लिए आदर्श उच्च ग्रेड कपड़े, आरामदायक कपड़े और खेल शर्ट.
उदय बुनाई कपड़े: उदय बुनाई कपड़े हमेशा डिजाइनर ने स्वागत किया. उदय बुनाई कपड़े काता सोने के बने होते हैं, परिपत्र बुनाई मशीन का उपयोग करके रेशे चांदी और अन्य सामग्री. कपड़े की सतह मजबूत चिंतनशील कम और सोने का पानी गोद ले. इसलिए विभिन्न पैटर्न की चमकती कपड़े की सतह पर दिखाए जाते हैं. उदय वस्त्र बुनाई का भविष्य उज्जवल है.