Mercerizing বোনা কাপড় প্রক্রিয়া

Mercerizing শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারেন, যা একটি অতিরিক্ত পদ্ধতি বোনা কাপড়. রঞ্জনবিদ্যা বোনা কাপড় জন্য, mercerizing রঞ্জনবিদ্যা আগে. Mercerized কাপড় unmercerized কাপড় তুলনায় আরো উপযুক্ত. Mercerizing ক্রেতাদের প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, যা তুলো কাপড় জন্য সাধারণ নয়. এটা অত্যাধুনিক ফ্যাব্রিক জন্য করা হয়. মেশিন উল্লম্ব ওয়াশিং চেম্বারের নিয়ে গঠিত যা উল্লম্ব টাইপ.

Mercerizing প্রক্রিয়া প্রকারভেদ: Mercerizing গ্রহণ করতে পারেন পণ্য তিনটি পর্যায়ে
>গ্রে mercerization (রঞ্জনবিদ্যা আগে বোনা কাপড়)
>তারেক mercerization (সুতো রঙ্গিন ফ্যাব্রিক)
>মণ্ডল & কড়া mercerization.

Mercerization এর ফ্রিকোয়েন্সি: প্রক্রিয়া Mercerizing একক mercerization এবং ডবল mercerization ভাগ করা যেতে পারে.

বোনা কাপড় mercerizing প্রক্রিয়া:
1)তারেক মেশিন mercerizing প্রবেশ
2)প্রতিক্রিয়া চেম্বারের তৃপ্তি
3)গরম জলে
4)ব্যর্থকরণ
5)গরম জলে
6)প্রস্থান

রঞ্জনবিদ্যা বোনা কাপড় জন্য জল নিষ্কাশন মেশিন

হাইড্রো উৎপাটন মেশিন রঞ্জনবিদ্যা প্রথম ক্রম বোনা কাপড়. রঞ্জনবিদ্যা সম্পন্ন হওয়ার পর, বোনা কাপড় জল নিষ্কাশন আগে কিছুদিনের জন্য রাখা হয়. হাইড্রো উৎপাটন মেশিন ডি জল প্রক্রিয়ার জন্য অত্যাবশ্যক.

জল উৎপাটন মেশিন কার্যাবলী: হাইড্রো উৎপাটন মেশিন বোনা কাপড় থেকে বাড়তি জল মুছে ফেলার জন্য কেন্দ্রাতিগ নিষ্কাশন ব্যবহার করে. সম্পর্কে 65% পানি ব্যয় যা জল উৎপাটন মেশিন দ্বারা মুছে ফেলা হবে 5-10 মিনিট.

জল উৎপাটন মেশিন পদ্ধতি: হাইড্রো উৎপাটন মেশিন ইস্পাত তৈরি হয়, যা একটি বৃত্তাকার ঝুড়ি মত দেখায়. এটা ঝুড়ি নিচে দিকে গর্ত পরিমাণ আছে. জল উৎপাটন মধ্যে ভেজা কাপড় বোনা রাখুন, তারপর জল কেন্দ্রাতিগ নিষ্কাশন দ্বারা মুছে ফেলা হবে. এক্সট্র্যাক্ট পানি গর্ত মাধ্যমে আপীত.

আজকাল, জল উৎপাটন মেশিন বিভিন্ন ধরনের হয় বাজারে পাওয়া যায়. মানুষ তারা তাদের নিজস্ব প্রয়োজন অনুযায়ী প্রয়োজন তা চয়ন করতে পারেন.

উৎপাদন বোনা কাপড় প্রক্রিয়া

সেলাইয়ের উৎপাদন জন্য প্রধান কার্যক্রম যা loops একটি সিরিজের মাধ্যমে এক বা একাধিক সুতা এর interlocking হয় বোনা কাপড়. প্রতি কল, একটি ক্রম উত্পাদন প্রক্রিয়াজাতকরণ রক্ষা করা হয়. ধাপে ধাপে, ব্যক্তি শ্রেষ্ঠ উৎপাদনের জন্য দায়ী করা উচিত. অনুগামী উত্পাদন বোনা কাপড় প্রক্রিয়া.

প্রথমত, একটি উত্পাদন Merchandiser থেকে সম্মিলন পরিচালক সরবরাহ করা হয়, ক্রেতাদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী. তারপর তিনি অবগত বা এটা সম্পর্কে আদেশ উৎপাদন কর্মকর্তা এবং লক্ষ্যবস্তু উৎপাদন উৎপাদন জন্য সময়সূচী প্রদান.

1. সম্মিলন ম্যানেজার থেকে বিশ্লেষণ পথ, নকশা এবং পছন্দসই কাপড় উৎপাদন জন্য একটি ক্যাম সেটিং আঁকা.

2. তথ্য প্রাপ্ত করার পদ্ধতি, উৎপাদন কর্মকর্তা দায়িত্বে যারা প্রযুক্তিগত অবগত এবং উত্পাদন সঞ্চালন করা হবে, যা মেশিন সম্পর্কে জানে.

3. ভারপ্রাপ্ত প্রযুক্তিগত মেশিন অবস্থা বিবেচনা করে উৎপাদনের জন্য মেশিন সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নিতে যারা যান্ত্রিক ফিটার সৈন্য নেতা জন্য আহ্বান জানাচ্ছে, মেশিন ধরনের, উৎপাদন ক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা.

4. উৎপাদন কর্মকর্তা চূড়ান্ত জিএসএম পাবার জন্য সেলাই দৈর্ঘ্য এবং ধূসর জিএসএম প্রয়োজন সামঞ্জস্য, অভিজ্ঞ যান্ত্রিক ফিটার সঙ্গে সহযোগী.

5. সুপারভাইজার নিয়মিত উৎপাদন পরীক্ষা এবং সচেতনভাবে এছাড়াও সম্মিলন ম্যানেজার যে দিন উৎপাদন অবহিত দৈনিক উৎপাদন রিপোর্ট শীট এবং দায়ী বজায় রাখা হয়, যারা টিনের কারণে সময় শেষ সম্পর্কে অপারেটর তোলে.

6. অপারেটর কাপড় ফল্ট ক্ষেত্রে উচ্চ মনোযোগ মেশিন চালায়. কোন ফল্ট পাওয়া যায়, তিনি দায়িত্ব যিনি যান্ত্রিক ফিটার জন্য ডাকা হবে. তারপর, যান্ত্রিক ফিটার এটি সংশোধন করা হয়েছে বা এটি চার্জ প্রযুক্তিগত অবগত. সমস্যা অপসারণ প্রয়োজন নিতে হবে প্রযুক্তিগত.

7. উৎপাদন সময়, মানের বিভাগের ফ্যাব্রিক পরীক্ষা. কোন ফল্ট পাওয়া যায়, তারা ভারপ্রাপ্ত প্রযুক্তিগত এটি অবহিত করা হবে. প্রযুক্তিগত এছাড়াও বোনা কাপড় ফল্ট হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ নেয়.

8. বোনা যখন কাপড় সম্পন্ন, বোনা কাপড় মানের চেক জন্য পাঠানো হবে. কাপড় মানের পাস, তারা পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য পাঠানো হবে.

সংজ্ঞা এবং বোনা কাপড় এর ধরন

কাপড় টানা বা পড়েন সুতা একটি সেট থেকে উত্পাদিত হয়. প্রকৌশল ও বয়ন সুতা কৌশল interlacing জন্য পৃথক. বয়ন, টানা পড়েন এবং সুতা বোনা সুতো উৎপাদন জন্য ব্যবহার করা হয়. সেলাইয়ের জন্য, টানা বা পড়েন দিকে সুতা একটি সিরিজ কাপড় তৈরি করা হয়.

সেলাইয়ের কাপড় উত্পাদন টানা বা পড়েন দিক সুতা একটি সিরিজ থেকে কানেক্ট loops, সেট করে যে প্রক্রিয়া হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়. বিভিন্ন সেলাইয়ের মেশিন সম্মিলন সঞ্চালন করতে ব্যবহৃত হয়. সাধারণত, বোনা কাপড় টানা বোনা কাপড় এবং পড়েন বোনা কাপড় মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়.

ওয়ার্প বোনা কাপড়: টানা বোনা কাঠামো, বিভিন্ন থ্রেড এবং থ্রেড এর সংখ্যা অনুভূমিক দিক প্রতিটি লুপ তৈরি করা হয়. তারেক অনুভূমিক সারি loops এর সংখ্যা অন্তত সমান.

পড়েন বোনা কাপড়: Loops একটি অনুভূমিক সারি করা অনুভূমিক দিক এক থ্রেড রান ব্যবহার করুন. পড়েন বোনা কাপড় গঠন টানা বোনা কাপড় যা থেকে ভিন্ন. পড়েন বোনা কাপড় বিশ্বব্যাপী জনপ্রিয়তা আছে.

দৈনন্দিন জীবনের, বিভিন্ন বোনা কাপড় ব্যবহার করা হয়. কাপড় নকশা উপর নির্ভর করে, বোনা কাপড় নিম্নলিখিত ধরনের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়.

>একা জার্সি
1. সাধারণ একা জার্সি
2. লিক্রা সঙ্গে একা জার্সি
3. একা Lacoste
4. ডাবল Lacoste
5. একা বিরূপতা
6. ডাবল বিরূপতা
7. বিরূপতা পোলো
8. ফরাসি টেরি
9. লিক্রা সঙ্গে টেরি
10. আচ্ছাদিত করা
11. লিক্রা সঙ্গে আচ্ছাদিত করা

>ডাবল জার্সি
>পাঁজর তারেক
1. 1× 1 পাঁজর
2. 2× 1 পাঁজর
3. 2× 2 পাঁজর
4. লিক্রা পাঁজর
5. ফ্ল্যাট পিছনে পাঁজর

>পরস্পর আলিঙ্গনাবদ্ধ তারেক
1. সাধারণ পরস্পর আলিঙ্গনাবদ্ধ
2. ড্রপ সুই পরস্পর আলিঙ্গনাবদ্ধ
3. লিক্রা সঙ্গে পরস্পর আলিঙ্গনাবদ্ধ

>কলার এবং চপেটাঘাত
1. সাধারণ কলার বা সলিড কলার
2. খেউরি কলার
3. Jacquard কলার
4. Tipping কলার
5. রেস কলার
6. ডোরা কলার

সেলাইয়ের মেশিন সম্মানচিহ্নসং্ক্রান্ত নকশা বিভিন্ন ধরনের বিকাশ. আধুনিক কালে, স্বয়ংক্রিয় ডোরা সেলাইয়ের মেশিন বহু রঙ ডোরা কাপড় উত্পাদন করতে ব্যবহার করা হয়, স্বাভাবিক সেলাইয়ের মেশিন দ্বারা উত্পাদিত করা যাবে না, যা.

বোনা কাপড় বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আছে. বোনা কাপড় দেশের বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে.

উত্পাদনের মধ্যে বোনা আমদানি ফল্ট

লুপ গঠন তৈরি করে বোনা তারেক যা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত. ফল্ট বিভিন্ন ধরনের বোনা ফ্যাব্রিক পাওয়া যাবে, ফ্যাব্রিক প্রত্যাখ্যান করে যা হত. উৎপাদন সময় ফ্যাব্রিক অপূর্ণতা আউট খুঁজুন. তারপর, ধাপ পরবর্তী সম্মিলন উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে তাদের সরিয়ে নেয়া যাবে.

ব্যবহারিক ইন: অনুগামী বোনা ফ্যাব্রিক পাওয়া যেতে পারে, যা ফল্ট আছে.

হোল মার্ক
কারণ:
>লুপ গঠনের সময় সুই হুক যোগদান সুতা বিরতি.
>সুতা বিচ্ছেদ বা ফাটল সৃষ্টি.
>সুতা সংক্রান্ত গঠন সঠিক নয়, গেজ, কোর্স এবং ঘনত্ব.
>খারাপভাবে নট বা splicing.
>খারাপভাবে সুতা শাখানদী সেট.

সুই মার্ক
কারণ:
>সুই চিহ্ন যখন একটি সুচ বিরতি নিচে কাপড় বরাবর আসা.
>একটি সুচ বা সুই হুক যদি সামান্য bends, তারপর সুই চিহ্ন কাপড় আসে.

রাশি
কারণ:
>সুই হুড়কা buckling.
>উৎপাদন সময় সুতা টান প্রকরণ.
>কম G.S.M ফ্যাব্রিক উৎপাদন.

ডুবো মার্ক
কারণ:
>ডুবো মুদ্রাধাতুক্ষয় জন্য জারা পারে. সুতরাং এটা ডুবো চিহ্ন একটি নতুন লুপ এবং এর ফলে আসছে না করতে পারেন.
>ডুবো মাথা bends,. তারপর ডুবো চিহ্ন আসে.

ড্রপ সেলাই
কারণ:
>সুতো লুপ গঠনের সময় সঠিকভাবে ভোজন না হয়.
>ত্রুটিপূর্ণ সুই ব্যবহার.
>নিচে নিন প্রক্রিয়া অত্যন্ত শিথিল.
>অপর্যাপ্ত সুতা.
>সেট সুতা শাখানদী খারাপভাবে.

তেল দাগ
কারণ:
>সুই কৌতুক মাধ্যমে তেল লেহন, তাহলে এটি কাপড় উপর পাস এবং একটি রেখা করা.

তাড়াতাড়ি দাগ
কারণ:
>মেশিনের মধ্যে নলখাগড়া.

পিন হোল
কারণ:
>ভেঙ্গে বা সবুজ পাতাওয়ালা সরলবর্গীয় এর মোড় ফ্যাব্রিক উপর পিন গর্ত কারণ.

মলম দাগ
কারণ:
>মেশিনের মধ্যে ভ্রান্ত লেপন.
>অতিরিক্ত লেপন যদি

কারণ:
> বন্ধ দরজার তালা দিয়ে একটি খালি সুই সঙ্গে একটি খালি সুই সুতা মেষপালক মধ্যে সঞ্চালিত হয় ও নিম্নলিখিত সূঁচ হুক আউট সুতা অপসারণ যখন, তারপর কাপড় পড়ে বাইরে একটি ড্রপ সেলাই পরে ঘটবে.

বার
কারণ:
>সুতো দোষ
>সুতা ফাইবার বিষয়বস্তু বিভিন্ন মাইক্রো কাছাকাছি মান.
>সুতা ফাইবার বিষয়বস্তু বিভিন্ন দীপ্তি এবং ছোপানো সম্বন্ধ.
>ফাইবার বিভিন্ন অনুরূপ ক্লাস কাটনা carded সুতা মধ্যে বিশেষভাবে মিশিয়ে এবং সময় এই fibers অনুরূপ বৈশিষ্ট্য থাকে.
>ড্র ফ্রেম বিভিন্ন অনুরূপ ক্লাস মিশ্রিত করা হয় কাঠের ছিলকা এবং এক কাঠের ছিলকা করা.

সুতো কন্টামিনেশন
কারণ:
>সুতা বিদেশী ফাইবার রয়েছে. এবং বিদেশী এমনকি শেষ হওয়ার পর ফ্যাব্রিক মধ্যে রয়ে হয়.
>অনেক সংকর এবং গণনা মিশ.

উড়ে ধুলো
কারণ:
>সেলাইয়ের অংশে অত্যধিক তিসি বা ছোট ফাইবার এ উড়ে হয় ইতস্তত কারণে কম সুতা যেমন সুতা ঘর্ষণ করতে সুতা থেকে তৈরি হয়. এই তিসি মেনে চলে বা সময় শক্তভাবে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ সংযুক্ত হতে পারে বুনা ফ্যাব্রিক কারখানাজাত.

সুতো ফল্ট
কারণ:
>বিভিন্ন সুতা ফল্ট
>Neps
>Slubs
>সুতো গণনা প্রকরণ
>সুতা পুরু / পাতলা জায়গা
>কোশতা

বোনা মেশিন নিখুঁত শর্ত থাকতে হবে. ফল্ট সুই মধ্যে বিদ্যমান অনুমতি দেওয়া হয় না, ছিপের সুতায় লাগানো ভার, শাখানদী এবং অন্যান্য সরঞ্জাম.

সিল্ক কম্পোজিট এয়ার লেয়ার বোনা কাপড় উত্পাদনের প্রক্রিয়া

সিল্ক বোনা পণ্য না শুধুমাত্র আর্দ্রতা সঙ্গে, breathable,, লাইটওয়েট, স্বাস্থ্য এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য, এবং বোনা সিল্ক ইলাস্টিক চেয়ে ভাল, বিরোধী বলি বাধাদান এবং washability.

সম্প্রতি, বাজারে তুলা ও রাসায়নিক ফাইবার আরো জনপ্রিয় যৌগিক বায়ু স্তর তাপ আন্ডারওয়্যার কাপড় প্রধানত ভিত্তিক কাঁচামাল হয়, অপেক্ষাকৃত ছোট সিল্ক উপাদান, যার জন্য সিল্ক ফ্যাব্রিক ধারণকারী জটিল বায়ু স্তর একটি সিরিজের উন্নয়ন, প্রধানত কোর উপাদান প্রক্রিয়াকরণ থেকে, বয়ন প্রক্রিয়া, ভোক্তাদের পণ্য রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়ার উন্নতি এবং নতুনত্ব দিক.

1. প্রতিরোধী কোর উপাদান প্রক্রিয়াকরণ pilling

ঘর্ষণ কারণে পরা সময় বিরোধী pilling চিকিত্সা ছাড়া ব্যবহার কোর সাধারণ বায়ু স্তর ফ্যাব্রিক, অচলতড়িৎ এবং অন্যান্য কারণে, মূল উপাদান আউট কসরত করা সহজ, সিল্ক থ্রেড একটি ফালা গঠন, গম্ভীরভাবে গ্রহণ প্রভাব প্রভাবিত. এই অবস্থা থেকে প্রতিক্রিয়া, গত ইলাস্টিক নেটওয়ার্ক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ভিত্তিতে, বিরোধী pilling কোর প্রক্রিয়াকরণ চালায়, কিন্তু কোর উপাদান সংকোচন এবং প্রভাবিত সাধারণ সুতা ভাল bulkiness তুলনায় নেটওয়ার্ক দ্বারা প্রক্রিয়াভুক্ত কোর উপাদান ভিত্তিতে ফুঁয়োফুঁয়ো না.

ফিলামেন্ট interlacing আউট Shuli বায়ু “চুলের বেণী” অধ্যায়, যেখানে মসৃণ কোন অধ্যায় বয়ন প্রভাবিত করে না, যখন বায়ু খোলার মাধ্যমে স্থিতিস্থাপক তন্তু নেটওয়ার্ক অবৈতনিক অংশ, একটি ভাল তুলতুলে ফলে, আরো ভাল উষ্ণ প্রভাব সঙ্গে. পোস্ট অফিস নেটওয়ার্কের ভাল সংযোগ সঙ্গে প্রসারিত সিল্ক interlacing দ্বারা প্রক্রিয়াভুক্ত, সাধারণ বল অধীনে, বিভিন্ন প্রসারিত শিথিল করা সহজ নয়. প্লাস উপযুক্ত সাংগঠনিক বয়ন, প্রচলিত কোর তারের অতিক্রম প্রসারিত মখমল কসরত করা সহজ, অপূর্ণতা থেকে সিল্ক থ্রেড.

2. বয়ন প্রক্রিয়া

বরং কঠিন সিল্ক জমিন কারণ, বলিষ্ঠতা এবং নমন প্রতিরোধের, বয়ন সময় সুতা হার বেশি অপূর্ণতা আরো প্রবণ, যেমন ত্রিদলীয় চোখ, কাপড় এবং অন্যান্য অনিয়ম. টান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে সমস্যার সিল্ক বয়ন বুনন প্রক্রিয়া, খসা খুব সহজ, এটা তাঁত অংশের উপর খুব বেশী পরিধান এবং টিয়ার হতে হবে, তেল উচ্চারণ ভুল করা সহজ. ক্রমাগত মেশিন সামঞ্জস্য করে, নির্বাচিত সেরা বয়ন প্রক্রিয়া তুলনা, সিল্ক সোজা উদাহরণ নিম্নলিখিত বায়ু স্তর.

একটি) ডিভাইস পরামিতি

মডেল: বাহা UP372 ডবল জন্য jacquard বুনন মেশিন

মেশিন নং: 28-পিন /25.4 মিমি

টিউব ব্যাস: 762.0 মিমি (30 “)

বড় বেশী: 72 ফল

খ) উপাদান নির্বাচন

তারেক পৃষ্ঠ এবং ভিতরের স্তর জন্য নির্বাচন করা হয় 4.4 / 4.9 টেক্স সিল্ক × 2 (40/44 ডি × 2), কোর নির্বাচন 22.2 Tex (200 ডি) পলিয়েস্টার.

গ) থ্রেডিং মোড

24 একটি লুপ জন্য ফল, প্রথম 1,4,7 … 22 রিং মধ্যে সম্পূর্ণ ফল পিচকারি, অনুপ্রবেশ 4.4 / 4.9 টেক্স × 2 রেশম; বিভাগ 2,5,8 … 23 পুরো বৃত্তের মধ্যে ফল ডায়াল সুই, × তাপ্পি উপর পিচকারি সুই এ খসড়া প্যাটার্ন সংশ্লিষ্ট, অনুপ্রবেশ 4.4 / 4.9 টেক্স × 2 রেশম; অধ্যায় 3,6,9 … 24 ফল পিচকারি সুই এ তাপ্পি × ড্রাফট প্যাটার্ন অনুরূপ, অনুপ্রবেশ 22.2 টেক্স পলিয়েস্টার.

ঘ) ড্রাফট প্যাটার্ন

তার শৈল্পিক ধারণা চিত্র দেখানো 2.

চিত্র 2 ড্রাফট প্যাটার্ন

ফুল প্রস্থ 12 উল্লম্ব লাইন, আট কোর্স হিসাবে উচ্চ ফুল. রাস্তা সাইকেল 24 বড় বেশী, কারণ 28 পিন ব্যবহার /25.4 মিমি মেশিন বোনা, আরো সূক্ষ্ম কাপড়, ফ্যাব্রিক নিদর্শন প্রভাব আরো বিশিষ্ট করার জন্য, পরপর দুই পিন তাপ্পি জন্য একই সুই ব্যবহার. একটি বৃত্ত একা পলিয়েস্টার সব পথ মধ্যে এবং তাপ্পি, এইভাবে Pilling এড়ানোর জন্য চলন্ত মাঝখানে পলিয়েস্টার হ্রাস, pilling. চিত্র ফ্যাব্রিক ফলাফল 3.

চিত্র 3 কাপড় ইতিবাচক প্রভাব ডায়াগ্রাম

এবং) সুতা টান সমন্বয়

সিল্ক ভাল বলিষ্ঠতা আছে, সিল্ক বয়ন টান নিয়ন্ত্রণ. টান খুব মেশিন এবং বুনন সূঁচ অত্যধিক পরিধান এবং টিয়ার হতে হবে, খুব সিল্ক সুতা যখন আউটপুট বন্ধ পড়া হবে, এ সিল্ক সাধারণ টান নিয়ন্ত্রণ 3.92 ~ 5.88 CN উপযুক্ত. সম্ভব হিসাবে ছোট হিসাবে পলিয়েস্টার সুতা টান, সাধারণ নিয়ন্ত্রণ 1.96 ~ 2.94 CN উপযুক্ত.

চ) কাপড় সমন্বয়

বয়ন যখন, টান খুব ছোট কাপড় যদি, কাপড় সহজে ভাসা, সাধারণত একটি বৃত্ত, কাপড় উপযুক্তভাবে টান বৃদ্ধি করা উচিত, কিন্তু খুব বেশী না, ক্যানভাস প্রবণ গর্ত উপর খুব বেশী টান ফ্যাব্রিক গঠন কোন গর্ত প্রাধান্য স্থানান্তরিত করা.

জ) ক্যাম সিলিন্ডার সঙ্গে স্থায়ী এবং ক্যাম ডায়াল করা হয়

সিল্ক ভাল বলিষ্ঠতা আছে, ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ বয়ন উচ্চারণ ভুল করা সহজ, তাই একই সময়ে রিং মধ্যে সুই এবং পিচকারি সুই ডায়াল তাদের সঙ্গে পিচকারি এবং সুই প্লেট ত্রিভুজ ত্রিভুজ সমন্বয়, সুতা টান মধ্যে এই সিল্ক অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল, না প্রবণ গর্ত.

3. রঞ্জনবিদ্যা এবং

বায়ু স্তর যৌগিক ফ্যাব্রিক বয়ন পরে, কিন্তু মাজন পর, রঞ্জনবিদ্যা, সেটিং এবং অন্যান্য সমাপ্তি. যখন ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা এক দিকে ভিতরে বাহিরের দিকে, সামনে sanding এড়াতে, একটি ইতিবাচক বজায় রাখা এবং মসৃণ করার জন্য. অ্যাসিড dyes সঙ্গে, নিয়ন্ত্রণ সময় এবং তাপমাত্রা মাজন, রঙ দুর্গ বা তিনটি অর্জন.

সেলাইয়ের কাপড় জন্য সুতা প্রস্তুতি

সেলাইয়ের জন্য ব্যবহৃত সুতা ধূসর বা রঙ্গিন হতে পারে. সুতো জন্য প্রধান কাঁচামাল হয় সেলাইয়ের কাপড়. সুতা বুনন জন্য প্রস্তুত করা প্রয়োজন. এটা কাটনা থেকে সংগৃহীত হওয়ার পর সরাসরি ব্যবহার করা যাবে না. তাঁত আগে যা প্রক্রিয়া সুতা উপায় সুতা প্রস্তুতি হিসাবে বলা হয়. সেলাইয়ের কাপড় বৈশিষ্ট্য বেশিরভাগ সুতা প্রস্তুতি উপর নির্ভর করে.

সুতা প্রস্তুতি প্রয়োজনই: বিভিন্ন উপায়ে YARNS প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত হয়. অনুগামী সুতা প্রস্তুতি প্রয়োজনীয়.

1. সুতো প্রস্তুতি প্রক্রিয়া YARNS এর অপূর্ণতা দূর করতে.
2. প্রস্তুতি যা সুবিধা প্যাকেজ একটি সুবিধাজনক ফর্ম সম্মিলন প্যাকেজ কাটনা থেকে সুতা স্থানান্তর.
3. ভাল চেহারা এবং কর্ম সঞ্চালনের জন্য সুতা পরিষ্কার.
4. প্যাকেজের মধ্যে সুতা দ্বারা পছন্দসই আছে.
5. ভালো মানের আছে যা ফ্যাব্রিক পান.
6. অবাঞ্ছিত ধুলো এবং লোমশ তন্তু বর্জন.

সুতো প্রস্তুতি সম্মিলন কাপড় জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.