Sistema de Qualidade em tinturaria e seção de acabamento

Na seção de tingimento e acabamento, sistema de garantia de qualidade é usado para medir a qualidade dos tecidos tingidos. Através de verificação da sombra de tecidos tingidos, as propriedades de solidez pode ser trabalhado. Tecidos tingidos será emitido certificado de qualidade, para que eles tenham boas propriedades de solidez de cor.

A qualidade dos tecidos tingidos é assegurado em laboratório, seção de tingimento e acabamento seção.

Em laboratório:
1. Receber cartão de amostra de compradores de acordo com sua exigência.
2. Tingir amostra manualmente ou CCMS.
3. Tingir amostra até combinando com cartão de amostra.
4. Rapidez & outros testes de tecidos pode também ser efectuada.

Na secção de tingimento:
1. Amostra Dye em máquina de tingimento e tingimento derramado, correspondência com a amostra aprovada.
2. Mover-se para a produção em massa, se o resultado for combinado com amostra aprovada.
3. Durante o tingimento, tomar as amostras quando a correspondência de cor exata tonalidade exata. O intervalo é durou fro 30-40 minutos.
4. Coletar amostras de tingimento que tendo sido suavizado.
5. Último de tudo, coletar amostra de fixação & correspondida.
6. Permitir tecidos para ser concluído.

Em acabamento:
1. Usando uma série de máquinas de acabamento mantém largura correta, macieza e aparência de acordo com os requisitos.
2. As amostras de teste para várias vezes para GSM, encolhimento & propriedades de solidez.
3. Inspecione tecido e preparar para o parto.

Sistema de Qualidade Diagrama de Produtos Têxteis

Um gerente de garantia de qualidade é executado departamento de controle de qualidade para garantir a qualidade da produtos têxteis durante o fabrico. Qualidade de têxtil produz é verificada em todas as etapas de fabricação. Para uma qualidade de diagrama do sistema de garantia de, são adotados diferentes padrões internacionais de qualidade. Departamento QC também ajuda CCMS testar a qualidade de um material têxtil.

As seguintes são o diagrama do sistema de garantia de qualidade para os produtos têxteis.
Processamento de fio

Teste de fios

Passe — Falha
↓ ↓
Knitting Enviar a fiação

Cinza inspeção tecido

Passe — Falha
↓ ↓
Loja Cinza Enviar para armazenar como rejeitar

Tomada de Batch

Tingimento

Desidratação

Secagem / ramolagem

Compactação

Verificação de Tecido

Inspeção Lab (Sombra)

Passe — Falha
↓ ↓
Entrega Enviar para armazenar como rejeitar

Enviar a preocupar Departamento

Tipos de TTQC Lab para a Garantia da Qualidade de Produtos Têxteis

Textile Testing Controle de Qualidade (TTQC) colo é usado para assegurar a qualidade dos produtos têxteis. Colo TTQC desempenha um papel chave na avaliação de produtos têxteis. Hoje em dia, produtores são esperados para fornecer produtos qualitativa.

Na indústria têxtil, qualidade é garantida na etapa de cada de produção. A partir das matérias-primas aos produtos acabados, departamento de controle de qualidade garante a qualidade. A qualidade deve ser assegurada de seleção fibra, produção de fios, fabricação de tecido, processamento úmido e fabricação de roupas. A qualidade de corantes e produtos químicos, que é usado em tinturaria, impressão e acabamento também deve ser verificado. Principalmente, departamento de controle de qualidade dá um certificado de passagem de qualidade para que os produtos acabados podem ser exportados.

Instituições de ensino, institutos de pesquisa para o ensino do sistema de avaliação de qualidade e pesquisa têm TTQC laboratório, faz assim como testar a qualidade dos produtos têxteis. Alguns laboratórios TTQC são criados para fins comerciais. Algum grupo padronizar a qualidade também montou laboratório TTQC para testar a qualidade. TTQC laboratório também assegura a qualidade das tintas e produtos químicos no mercado corante.

Tipos de TTQC laboratório para a garantia da qualidade de produtos têxteis:

Existem vários tipos de TTQC:
1.Testes Têxtil e controle de qualidade de laboratório (Lab TTQC) na Indústria.
2.Laboratório TTQC no instituto educacional.
3.Laboratório TTQC no instituto de pesquisa.
4.Laboratório TTQC Comercial.
5.Porto TTQC laboratório.
6.Laboratório TTQC na casa padronizar.
7.Laboratório TTQC na compra de casa.
8.Laboratório TTQC no mercado corante.
9.Laboratório TTQC na força do braço ou o departamento de defesa.

Trecho de algodão de trama processo de produção não Fall Down

Roupa interior térmica para o inverno pode significativamente “descompressão”, Nos últimos dois anos do popular multidão de moda favorito. Produtos de roupa interior térmica vintage, é adicionado ao revestimento quente usando fina camada de película termoplástica (comummente conhecida como a película de plástico de PVC) formas de melhorar a resistência do vento, mas é fácil de emitir um “farfalhar” som ao usar este produto, e o impacto do sexo ventilação, haverá “sensação de calor”, propensos à electricidade estática. Uma nova geração de produtos de roupa interior térmica, incluindo camada de isolamento entre o momento em microfibra tecido do sistema, de modo que tanto o vestuário suave e confortável e bom desempenho térmico e de peso leve, boa elasticidade, permeabilidade à humidade, amassar mão, macia sentir nenhuma sensação de corpo estranho. O tecido cueca Lycra adicionada, de modo que tanto a tela elástica vertical e horizontal, comummente conhecida como lycra, alinhando o núcleo é feito de polímeros elásticos elevados.

1. especificações de tecido
Trama de algodão stretch não cair 55% poliéster / 40% algodão / 5% spandex, largura 150 ~ 160 cm, massa por unidade de área de 280 ~ 300 g / m2 trama de algodão lycra não caem do 24 para 28 anti toalha pacote agulha da máquina de tecelagem, usando 150D denier fino / 288 FDTY matéria-prima para fios de poliéster terry, 14.8 tex / 40 D pacote de fios de elastano algodão para a seda superfície, conteúdo de mais de spandex 5%, excelente elasticidade.

2. Processo
Tecido pré-moldado pronto → → → → tingimento anel de corte mais cerdas macias → desidratação → secagem → → → cardar lã de corte → → configuração complexa.

3. processo de produção

3.1 tecido pronto
Prepare incluindo o original pano tecido inspecção, transformar pano (em lotes, caixas, impressão), costura marca de cabeça.

(1) a inspeção inicial pano
Inspeção de pano original inclui indicadores físicos e defeitos de aparência, não requer fios salto petróleo e fio. Volume de amostragem Geral 7% para 9%.

(2) transformar o pano
Ao virar o pano notar selvage ordenadamente puxar a cabeça de pano não pode vazar, fazer os prós e contras, dentro e fora da mesma. Porque Máquina Lixin Tingimento (ECO38, ECO6) cada tubo pode acomodar até 220 kg de tecido, assim a quantidade necessária de pontos será carro cinza, um carro pode ser montado dois, cada tubo de pano não exceda 220 kg (8 peças de tecido ao redor).

(3) cabeça de costura
Seam requer suave, solidez, enquanto Sarkozy, densidade do ponto consistente, sem agulha vazamento e agulha salto. Note também que quando as especificações do tecido costura, concordância positiva e negativa. Dois pedaços de pano costuradas interface cabeça devem ser criptografados, comprimento de criptografia é 1 ~ 2 cm, para impedir a ocorrência de tinturaria pano o processamento. Quando conectado a um cilindro tecido de malha vai chamar a atenção para dois de pano agulha bits alinhados antes de ligar.

3.2 presetting
O objectivo é eliminar o vinco pré-moldado existente no tecido, aumentar a estabilidade dimensional do tecido e estabilidade morfológica, para assegurar que não é fácil de produzir difícil eliminar as rugas de processamento e administração subsequente, e terry vertical. Processo de sobrealimentação agulha no tecido → Corrente de grampo (sobrealimentação 6% ~ 7%) → sala de secagem de ar quente (165 ℃, 50 s) → arrefecimento pano.

3.3 anel de cisalhamento
Círculo de velocidade de corte de pano 30 ~ 40 m / min, a velocidade da lâmina espiral 5000 ~ 6 000 m / min, a tensão é moderada.

Nota:
(1) na regulação do calibre de corte, deve gradualmente de grande a pequeno, enquanto ajustando os efeitos secundários observados no fim de atingir a melhor posição.

(2) cabeça de costura para densa, homogêneo, prisão, para minimizar eu costurar, caso contrário, não será rasgado, enrugada, ou até mesmo formar um pano irregular ou corte.

(3) Depois de o tecido, o tecido não é desvio, não pode ter rugas ou enrolado, de modo a não cortar círculos irregulares ou tesoura quebrados.

(4) Note-se que a quantidade certa de combustível para o cortador de espiral, muito combustível vai derramar tecidos sujos; demasiado pequeno, lâmina de faca em espiral irá superaquecer e desligar.

(5) articulações através de entalhes, para realizar prontamente uma faca, levantar e cair com firmeza, mas com cuidado, tesoura não contaminados.

Antes (6) na máquina de prestar atenção ao tecido positivo e negativo, o tecido deve ser no sentido contrário ao corte no tecido, assim terry totalmente na vertical.

(7) tensão da tela deve ser moderado, tensão longitudinal for demasiado grande alojamento Terry fácil de fazer com que seja difícil de cortar; a tensão é demasiado pequeno, tecido solto em ambos os lados, propensas a quebrada bordas.

3.4 Coloração

3.4.1 poliéster tingidos
Alta temperatura alta pressão de tingimento da máquina de tingimento de poliéster.

Prescrição Tingimento:
Dispersar Laranja S-IS /% (OMF) 0.475
Rubi espalhados S-2GFL /% (OMF) 0.19
Espalhados azul S-2GL /% (OMF) 0.31
Ácido acético glacial / (g · A 1) 0.7
Leveler GS / (g · A 1) 0.5
Dispersante / (g · A 1) 0.5
Desengraxante / (g · A 1) 0.5
Relação de banho de 1:15
Redução limpeza prescrição / (g · A 1):
Reduzindo agente de limpeza HY01 1
Ácido acético glacial 0.5
Relação de banho de 1:10
Curva de Tecnologia (ligeiramente)

3.4.2 fios-core algodão tingido
Processo: materiais químicos → tingimento → fixação → lavagem → ensaboar → lavagem → secagem.
Prescrição Tecnologia:
Reactive Red /% (OMF) 0.12
Reactive Yellow /% (OMF) 0.08
Sulfato de Sódio / (g · A 1) 30
Soda / (g · A 1) 20
Dispersante / (g · A 1) 0.08
Sabonete loção / (g · A 1) 0.6
Relação de banho / (g · A 1) 1: 50
Curva de Tecnologia (ligeiramente)

3.5 Sophie mais
O objectivo é adicionar tecido mole possuindo uma suave, efeito liso, Também é possível melhorar a elasticidade do tecido, e as propriedades anti-estáticas e similares.

Prescrição Tecnologia:
Amaciante (Changzhou amanhã) / (g · A 1) 0.5
Antitéticos (Changzhou amanhã) / (g · A 1) 0.5
Agente Suavização / (g · A 1) 0.3
Temperatura à temperatura ambiente
Tempo / min 10
Relação de banho de 1:20

3.6 desidratação
O tecido foi uniformemente empilhados no cabo é montado sobre um eixo vertical de uma caixa da máquina de desidratação centrífugo perfurada, a operação de velocidade gaiola, a humidade do tecido, devido à remoção da força centrífuga. Após a componentes tecido de algodão centrífuga máquina de secagem de desidratação, taxas de água na 30% para 40%, não faz a estrutura de tecido deformação.

3.7 heatset
Cobrindo de seda superfície organização amônia algodão organização DTY para trama de algodão pilha tecido de veludo lycra não cair em uma série de processo de tingimento, devido à ação mecânica repetida e repetidamente alongamento, a largura do tecido e a geometria da bobina inicial produz deformação e contracção, ou mesmo de inclinação, através do ajuste de calor para melhorar a estabilidade dimensional do tecido, melhoradas propriedades anti-rugas. Spandex não é devido à alta temperatura, Por conseguinte, a temperatura de cozedura não é demasiado elevada, tente não ultrapassar 160 ℃.

Condições:
Pano Equipamento Máquina clipe Stenter
Temperatura / ℃ 150 ~ 160
Velocidade / (m · min-1) 45
OVERFEED /% 10
De acordo com a largura da máquina é 160 ~ 165 cm, massa por unidade de área de 280 ~ 290 g / m2.

3.8 cerdas
Usando B luz máquina agulha cerdas cerdas, 15m Velocidade / min.

Nota:
(1) contém uma certa quantidade de humidade que o tecido, a fim de aumentar o atrito entre o tecido e a agulha, é fácil de cerdas. Teor de humidade de Geral 15% para 10% é mais apropriada.

(2) antes as cerdas deve verificar se há bordas de tecido remanescente, buracos, e os fios de arrastar para o desgaste da peça, deve avançar reparados ou removidos.

(3) Para suavizar as juntas de tecido, o de volta para tomar juntos, com costura sólido dual-channel, costura menos, não geram as rugas.

(4) o efeito da tensão da tela afetam diretamente as cerdas. A tensão é muito folgado, fio de trama se afasta, deformação do tecido, resultando em cerdas irregulares. Se a tensão da urdidura é desigual, como um intermediário ou intermediários soltas apertados lados soltos lados estreitos, As cerdas também geram irregularidades, pode aumentar a tensão do rolo de tensão adequada, de modo que todo o tecido de formação, até mesmo cerdas.

(5) a profundidade da ordem de cerdas para tentar separar de escuro para claro. Porque as manchas de cor escura no buço óbvio, e vice-versa, é muito óbvio.

(6) pano de diferentes especificações do tamanho juntas não deve exceder 2 arquivos, , a fim de evitar o colapso ocorreu.

3.9 cardação
Cardação objetivo é erguer tecido pilha tem cerdas de corte uniformemente.

Condições:
Cilindro Grande / (m · min-1) 70
Velocidade de pano / (m · min-1) 23
Tensão 1 / ° 50
Tensão 2 / ° 50
Tensão 3 / ° 50
Escova Esquerda / vezes 12
Direito Escova / vezes 12

3.10 Shearing
Processo pedaços de pano em pedaços → → mecanismo de tensão prolongada → corte rolo → pano.

Condições:
Velocidade / (m · min-1) 15
Vento /% 100
Velocidade da lâmina espiral / (r · min-1) 1500
Clearance / mm 2
Tensão / ° 50
Shearing número um

3.11 fleece
Processos velo jogar um impacto decisivo sobre o estilo do produto. Normalmente, o primeiro passo para a 80 ~ 100 ℃ vapor formulário cabelo tão fino, depois velo rolamento repetido, com um vento quente para 90% seca, sub-sopro de ar frio, de modo que o tecido pode aparecer o mesmo tamanho e cabelo limpo e arrumado tufos.

Condições do processo: temperatura / ℃ 100, tempo / min30

Nota:
(1) a quantidade de vapor de água para a formação de feixes de cabelo tem um impacto significativo, uma pequena quantidade de vapor, cabelo solto e difícil formar tufos.

(2) Comprimento tempo de secagem também afeta o tamanho de tufos e solto, pano mais seco, pacote de veludo mais ereta, mais sentido tridimensional.

(3) O velo inteiro durante os tempos bons ou maus, a fim de garantir que a grande rufar de tambores, caso contrário, fará tufos de tamanho desigual ou terminar mal.

(4) Após arrefecimento a remover imediatamente o pano do grande tambor, e que se prolonga no tempo, para evitar a formação de rugas.

3.12 Configuração complexa
Porque o tecido manchado maneira corda, e depois da escova, pente ação mecânica, tesoura, rocha e outros processos, o tecido vai encolher vertical e horizontal, causando largura desigual e linhas latitudinais fenômeno inclinação, deve ser configuração complexa.

Condições do processo: temperatura / ℃ 150 ~ 160, Velocidade / (m · min-1) 45, sobrealimentação /% 10, a largura da máquina full-size próximo é 160 cm, massa por unidade de área de 300 g / m2.

Defeitos e desperdício no enrolamento

No enrolamento, transformação girar o fio da bobina de fio de pacote é realizada manualmente. Para isso, alguns defeitos podem ocorrer no enrolamento. Durante os tipos de defeitos podem ser encontrados. A seguir, os principais defeitos de enrolamento.

Defeitos em enrolamento:
1.Remendos são formados no fio.
2.Velocidade de enrolamento incorreto.
3.Tensão do fio variar.
4.Pacotes estão sujos.
5.Embalagem de fio tem forma incorrecta.
6.O fio tem muito knots.
7.Bobina cheia excessiva.
8.Remendar-se.
9.Sobrepostas.
10.Dois final enrolamento.
11.Misturar fios com diferentes densidades lineares.
12.Fio gorduroso e sujo.
13.Limpeza de fios Pobre e rosnando.

Durante o processo de, defeitos de enrolamento deve estar preocupado com.

Desperdício no enrolamento: Na secção de enrolamento, razões diferentes pode causar desperdício. As seguintes são as principais razões:
1.Nós no pacote
2.Termina ainda estão se manteve depois de amarrar.
3.Fios descamam.
4.Bobina mantém-se na embalagem de fio.
5.Extremidades curtas caiu em enfiar.
6.Fio gorduroso e sujo.
7.Negligência dos Trabalhadores.

Os tamanhos da taxa de quebra da bobina e girando tem grande influência sobre a quantidade de desperdício. Aumentar o tamanho do pacote e reduzir a taxa de quebra de fios, desperdício no enrolamento caiu.