Processo de fabricação de tecidos de malha

Tricô é o encravamento de um ou mais fios através de uma série de curvaturas que são as principais actividades para produzir tecidos de malha. Em cada moinho, uma sequência é mantida no processamento da produção. Em cada etapa, pessoa deve ser responsável pela maior produção. As seguintes são o processo de fabricação de tecidos de malha.

Em primeiro lugar, uma produção é fornecido para o Gestor de tricô do expositor, de acordo com as exigências dos consumidores. Em seguida, ele informa ou ordens de oficiais de produção sobre o assunto e fornece a programação para a produção de produção direcionada.

1. Obtendo a análise do gerente de tricô, desenho e desenhar um cenário cam para produzir os tecidos desejados.

2. Obter a informação, Diretor de Produção informa técnico que está no comando e sabe sobre a máquina que a produção será executado.

3. Técnico responsável apela a líder das tropas mecânico ajustador, que também tomam decisões sobre a máquina para a produção, considerando as condições da máquina, tipos de máquinas, capacidade de produção e complexidade manutenção.

4. Diretor de Produção ajuste exigido comprimento do ponto e GSM cinza para obter GSM finais, cooperar com experiente montador mecânico.

5. Supervisor de produção verifica regularmente e faz operador conscientemente sobre acabamento estanho devido tempo, que também é manter diariamente folha relatório de produção e responsável por informar a produção do dia a gerente de tricô.

6. Operador corre na máquina de grande atenção no caso de falhas nos tecidos. Quaisquer falhas são encontradas, ele vai chamar para o montador mecânico que está no dever. Depois, ajustador mecânico conserta ou informa que o técnico responsável. O técnico terá necessário remover o problema.

7. Durante o tempo de produção, departamento de qualidade também verifica o tecido. Se alguma falha são encontrados, eles vão informá-la à técnica responsável. Técnico também toma medidas necessárias para reduzir as falhas em tecidos de malha.

8. Quando os tecidos de malha completada, tecidos de malha será enviado para verificação da qualidade. Se os tecidos passar a qualidade, que será enviado para o próximo processo de.

Definição e tipos de tecidos de malha

Tecidos são produzidos a partir de um conjunto de fios de urdidura ou de trama. Tecelagem e de confecção de malhas diferentes para técnicas de fios de entrelaçamento. Em tecelagem, urdidura e trama de fios são usados ​​para a produção de tecido. Para tricô, uma série de fios de urdidura ou de trama instruções são feitas de tecidos.

Tricô é definida como o processo que estabelece laços de conexão a partir de uma série de fios de urdidura ou trama direção para produzir tecidos. Diversas máquinas de tricô são usados ​​para executar tricô. Em geral, tecidos de malha são classificados em urdidura malhas e tecidos de malha de trama.

Urdidura tecidos de malha: Em warp malha estrutura, segmento diferente e o número de fios é feito de cada ciclo no sentido horizontal. Tecido é pelo menos igual ao número de voltas na linha horizontal.

Tecidos de malha de trama: Use um fio corre em sentido horizontal para fazer uma linha horizontal de loops. A estrutura de trama de tecido de malha é diferente da de urdidura tricotados. Trama de malha tecidos têm popularidade em todo o mundo.

Na vida diária, diferentes tecidos tricotados são utilizados. Dependendo do desenho de tecidos, tecidos de malha são classificados em tipos seguintes.

>Único Jersey
1. Plain Único Jersey
2. Único Jersey com Lycra
3. Lacoste Único
4. Lacoste Duplo
5. Pique Solteiro
6. Pique Duplo
7. No Pique
8. French Terry
9. Terry com Lycra
10. Velo
11. Velo com Lycra

>Duplo Jersey
>Rib Tecido
1. 1× 1 Rib
2. 2× 1 Rib
3. 2× 2 Rib
4. Lycra Rib
5. Rib apartamento de volta

>Interlock
1. Plain Interlock
2. Descida da agulha Interlock
3. Bloqueio com Lycra

>Coleira e Cuff
1. Collar Plain ou Collar Sólidos
2. Barbear Collar
3. Collar Jacquard
4. Collar Tipping
5. Raça Collar
6. Collar Stripe

Máquinas de tricotar também desenvolver vários tipos de decorativo. Nos tempos modernos, auto máquina de tricô tarja é usada para produzir tecidos de banda multi cor, que não pode ser produzida por normal da máquina de tricotar.

Tecidos de malha ter propriedades diferentes. Tecidos de malha depender da condição atmosférica do país.

Componentes e Funções da máquina de confecção de malhas

Máquina de tricô pode ser classificada em máquina de tricô circular e cama plana tricô máquina. Ambos são amplamente utilizados. A máquina de tricô consiste em lotes de peças. Cada parte é vital para o funcionamento da máquina sem problemas e tem a sua própria função.

Diferentes partes da máquina de tricô e suas funções:

>Cabaz: Creel também é chamado como o titular do cone. Cone é colocado num cesto para alimentar o fio para o alimentador.
>Alimentador: O fio é alimentado através do alimentador, que depende do desenho do tecido.
>VDQ polia. VDQ polia é utilizado para controlar o ponto do tecido.
>Guia: Guia também chamado como o elemento de suporte que é utilizado para guiar o fio.
>Sensor: Sensor é um sistema de controle automático que passa pelo fio. Se qualquer fio quebra ou ocorrer problemas, sistema sensor parar a máquina automaticamente.
>Fixação Feeder: Alimentador Fixation é usado em elétrica máquina de auto striper tricô para alimentar o fio mais fino em específico.
> Rethom: Rethom é usado na máquina de auto elétrica descascador de tricô.

Máquina de tricô Jacquard de computador para produzir as flores erradas, qual é a razão desperdiçar?

Se você não considerar as circunstâncias específicas dos organismos particulares trouxe apenas considerar a agulha incorreta devido a flores erradas e desperdiçando o caso, existem as seguintes possibilidades:

uma. má seleção agulha da máquina de tricô com o grau de sincronização em si, conduzirá a irregular desperdiçar o disco inteiro, em seguida, re-ajustar os parâmetros para a máquina.

b. jacquard placa seletor de profundidade não está pressionado, que irá resultar em um desperdício de lateral. Pino do meio Jacquard é pressionado para tablets ligados, se o pino do meio está deprimido, não é suficiente, a agulha intermediário final ainda ser bastante endireitar triângulo agulha de tricô, parece certo grandes flores confusão, esbanjamento transversalmente.

c. Jacquard peça desgaste anormal (jack ou pinos são fenômeno semelhante), irá causar desperdício verticais.

d. tear problemas de projeto de montagem, resultando em um padrão de confusão geral, este problema é relativamente raro.

e. redefinir triângulo ou jack três faixas de design ou de processamento de problemas, resultando em especial as grandes esbanjamento. Problemas no caso de ser usado ou projeto triângulo traseiro equipado aparece.

f. (seletor de posição vai jacquard folha quando pressionado para o barril mais profundo) em relação ao triângulo jack seleção agulha, os dois são muito próximos, levando a desperdiçar. Seleção agulha Oriente pin não está concluída a ação (sendo peças de jacquard empurrados ligado) tem jack entrou triângulo pista, levando a desperdiçar, geralmente lateral dos desperdiçar todo o disco.

g. seletor e jacquard pedaços posição montada com o salto dos pobres, levando a desperdiçar. Por exemplo seletor na cabeça deste não deve ser pressionado para levantar peça jacquard, mas porque o seletor baixo posição de montagem leva até a peça jacquard, que apareceu uns certos grandes esbanjando.

Processo de impressão de tecido sintético

Comparado com tecidos naturais, o processo de imprimir tecido sintético é mais fácil. Sabe-se que o processo de impressão depende das características da fibra. Na impressão de algodão, o tecido deve ser pré-tratada antes da impressão, enquanto o pré-tratamento do tecido não é essencial para o tecido sintético, porque tecido sintético não contém impurezas como fibra natural.

Processo de impressão de fibra sintética: Fibra sintética tem vários tipos, e o processo de impressão para a fibra sintética não é a mesma. O processo de impressão de nylon varia desde o processo de impressão do poliéster. E também depende dos corantes e pigmentos.

As seguintes são o processo comum para imprimir tecido sintético.

Tecido de secção de tecelagem

Costura

Lavar

Jet Tingimento

Ramolagem

Impressão

Polimerização

Lavar

Ramolagem

Calendaring

Folding ou rolamento

Embalagem

Polimerizando monómero diferente pode produzir fibras sintéticas. Após a impressão, acabamento é feito para adicionar algumas propriedades. Assim, a seqüência de impressão deve estar ciente de.

Definição e métodos de impressão

A impressão é uma parte da tecnologia de processamento por via húmida, que é realizada após o pré-tratamento de tecido ou após o tingimento de tecidos para a produção de desenhos atractivos no tecido ou outros materiais. A impressão é descrito como a localização de corantes ou pigmentos que são aplicados localmente ou descontínua para produzir vários projetos atrativos em tecido. Principais objetivos de impressão estão produzindo projetos atrativos com fronteiras bem definidas feitas pelo arranjo artístico de um motivo ou motivos em uma ou mais cores. Se corantes e pigmentos são aplicados corretamente em fibra, tecidos estampados são protegidos contra fricção e lavagem. Uma ligação forte é formado entre corantes e fibras.

Passos de impressão têxtil:
Em primeiro lugar, tecidos pré-tratamento antes de imprimir.
Use a impressão ingrediente para preparar passados ​​impressão. O desempenho da impressão depende de uma pasta bem imprimir.
Use quaisquer métodos de impressão para fazer uma impressão dos passados ​​impressão em tecido, que é necessária.
Realizar cozinhando em tecido estampado para fixar a pasta de impressão em tecido.
Depois neutraliza-tratamento processo tecido impresso.

Estilos de impressão: Existem três estilos diferentes de impressão: estilo de impressão directa, descarregar estilo de impressão (incluindo corrimento branco e descarga de cor) e resistir estilo de impressão (branco resistir e resistir cor)

Métodos de impressão: Usando instrumento diferente efectuar uma impressão. Use método diferente para produzir impressão em tecido. Demandas dos usuários variam métodos que dependem do tipo de materiais ea finalidade do uso do produto final.

As seguintes são os métodos aplicados na operação de impressão têxtil.
Bloco de Impressão
Impressão Burn-out
Impressão Blotch
A impressão digital
Impressão Duplex
Gravado rolo de impressão
Impressão eletrostática
Rebanho Impressão
Jato de tinta de impressão
Jato de spray de impressão
Photo Printing
Rotary Serigrafia
Serigrafia (Tela Plana)
Impressão Stencil
Spray de Impressão
Transferência de impressão
Urdidura Impressão
Métodos Especiais (Tingimento Tie and Printing Batik)

No início da história, impressão foi realizada manualmente. Hoje em dia, diferentes técnicas modernas são amplamente usadas para a impressão, que são controlados por computador. Design gráfico também é amplamente utilizado. Máquinas têxteis melhorar os métodos de impressão de um lote.

Processo de pigmento de impressão em tecido de algodão

Os pigmentos são materiais orgânicos sintéticos, principalmente, que não têm afinidade para o tecido de algodão. Por esta, ligante é usado para fazer a película sobre a superfície do pigmento de modo que produzem uma ligação cruzada 3-dimensional entre as fibras e pigmentos. Depois de secagem, cura é levada a cabo sob 150-180℃ para a fixação dos pigmentos na superfície de tecido de algodão. Preço de impressão do pigmento é inferior ao de outro processo de impressão.

A seguir, o processo de impressão do pigmento em tecido de algodão:

Receita: Receita pode ser alterado em função da profundidade de cor
Espessante: 2%
Binder: 8%
Fixa: -2%
Água: 90%

Tecido de pré-tratamento

Preparação Tabela

Tecido entrançados na tabela

Pasta de pigmento de impressão aplicam-se, com a ajuda de tela

Curando a 160 ℃ (velocidade da esteira 6.50 m / min)

Entrega

Processo de Impressão 100% Algodão

A impressão é um método de tecnologia de processamento por via húmida, que pode produzir vários tipos de desenhos decorativos e atraentes sobre a superfície do tecido.

Processo de impressão 100% tecido de algodão:
A impressão é o processo mais utilizado. Processo de impressão varia, devido aos tipos de fibras. Quando a impressão de fibras naturais tais como algodão, lã e seda, as impurezas nas fibras naturais devem ser removidos antes do tingimento e impressão. O processo é também chamado de processo de pré-tratamento. Após a impressão, processo de acabamento é realizada para melhorar a fora à procura do tecido impresso.

Inspeção de pano cinzento

Costura

Cisalhamento ou corte

Chamuscando

Desengomagem

Lavar

Expurgo

Branqueamento

Lavar

Ramolagem

Impressão

Cozinhar

Lavar

Calendaring

Inspeção

Folding ou rolamento

Embalagem

Processo de Emboss ou Pub Impressão

Impressão Emboss também chamado impressão pub, difere da impressão do pigmento, impressão da folha, rebanho impressão ou quaisquer outros corantes impressão, que é particularmente usado para fazer o logotipo ou a outra finalidade decorativa. Neste processo de impressão, impressão é feita por estampagem a pasta de impressão dos materiais têxteis.

Processo de impressão em relevo (impressão pub)
Receita: Esta é uma receita de exemplo para o processo de impressão de alto-relevo.
Borracha pasta: 49%
Pub / Emboss: 49%
Corrigir: -2%

Tecido de pré-tratamento

Preparação Tabela

Tecido entrançados na tabela

Aplicar pasta de impressão por tela (3vezes)

Pendurado por 15min

Curando a 170 ℃ (velocidade da correia 3m / min)

Entrega

Impressão Emboss é usado principalmente para cartão de visita, que pode produzir vários tipos de design elegante.

Passos para medir a solidez da cor à lavagem

Solidez da cor: Solidez da cor significa a resistência a mudanças, quando submetidas a particularidades da condição que é especificado em termos de mudanças e expressos em termos da magnitude.

A solidez da cor à lavagem é usado para medir a solidez de materiais coloridos, que é realizado no laboratório tingimento. Com base em diferentes métodos de medição, o ensaio pode ser variado. Para o sistema de garantia de qualidade, um registro é mantido por tecidos tingidos ou tecidos acabados. Computador sistema de correspondência de cores (CCMS) pode salvar o registro.

Materiais necessários: As seguintes são necessárias para o teste de resistência à lavagem:
1. Tamanho da amostra 40 x 100 mm
2. Multi-fibra em 40 x 100 mm
3. Detergente ECE (WOB)-4g / L
4. Perborato de sódio (Na2BO3.H2O2-1g / L)-1g / L
5. Água destilada
6. Água fria Noramal
7. Esferas de aço

Instrumentos necessários: Vários tipos de instrumentos de medição são necessárias para a solidez da cor à lavagem, incluindo lavagem de rota, tesoura e costura máquina.

Passos para medir a solidez da cor para lavar: Solidez da cor para lavar é uma garantia de qualidade off-line.
1. Amostra cortada e multi-fibra em 40 x 100 mm.
2. Leve a amostra com 50 ml de detergente ECE (WOB) e 50 ml por borato de sódio. Para Marks & Spencer, levar a solução pela fórmula: (Amostra de tecido + Peso multifibras) x 50 ml.
3. Manter a amostra em 60 ℃ para 30 minutos na Rota máquina de lavar.
4. Lavar a amostra duas vezes com água fria.
5. Seco a 60 ℃ por enforcamento ou por pressão de ferro plana, mas a temperatura não deve ser superior a 150 ℃.
6. Seque a amostra ea mudança de tom & grau de coloração é medido pela escala de cinza e coloração Scale.